氫氧化鈣原料的冶煉
氫氧化鈣屬于一種酸性很強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì),我們市面上看到的那些,起初并不是以這種方式存在的,需要經(jīng)過(guò)反復(fù)的原料冶煉,其方法簡(jiǎn)單、易懂,下面就給大家介紹一下原料的冶煉方法:
1、原料對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量很關(guān)鍵,在冶煉的時(shí)候注意方法,在生產(chǎn)的時(shí)候提高它的純度。
2、在使用原料進(jìn)行冶煉時(shí):
(1)主要用到的是其化學(xué)反應(yīng)式可在水中與有機(jī)物發(fā)生水解反應(yīng)這一特性,制作前的有機(jī)質(zhì)與纖維素原料通過(guò)物質(zhì)中合后發(fā)生快速分離。
(2)從而來(lái)提取造紙所需的纖維素的,這一作用可廣泛用于印染、人造纖維、木材加工、精煉油脂等技術(shù)。
3、為了達(dá)到理想的提取效果,共性是利用氫氧化鈣的溶解性,將礦物質(zhì)等轉(zhuǎn)換溶解成可溶易分離物質(zhì),然后經(jīng)過(guò)提純冶煉等處理。因其本身的溶解特性使其具有腐蝕性,在操作時(shí)要小心。
氫氧化鈣在冶煉原料的過(guò)程中要十分的小心,產(chǎn)量30噸氫氧化鈣設(shè)備操作方法,由于物質(zhì)呈很強(qiáng)地酸性,所以對(duì)我們?nèi)梭w皮膚有一定的傷害,為此我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要注意穿戴好防護(hù)衣物,濺到皮膚立即就醫(yī)。
干法氫氧化鈣設(shè)備系統(tǒng)的特性分析
干法氫氧化鈣設(shè)備中的干法消化機(jī)由雙級(jí)構(gòu)成,一級(jí)消解器是生石灰的預(yù)消化機(jī),內(nèi)部結(jié)構(gòu)為攪拌裝置,裝置由特殊形式的攪拌漿葉組成,復(fù)合螺旋曲線排列的螺旋及剪切攪拌對(duì)生石灰形成高強(qiáng)度的均勻攪拌,當(dāng)由 PLC 控制的水、物料進(jìn)入后,在特殊結(jié)構(gòu)的漿葉充分?jǐn)嚢柘?,發(fā)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng),休積膨脹。并根據(jù)不同物料條件通過(guò)控制氫氧化鈣設(shè)備變頻調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)整物料在機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,確保物料在進(jìn)入二級(jí)消化機(jī)時(shí)都完全預(yù)消解。
二級(jí)消化機(jī)進(jìn)一步提高氫氧化鈣設(shè)備的攪拌效果,保證一級(jí)消化機(jī)帶有較大水份的物料,在此得到完全消解。同時(shí),二級(jí)消化機(jī)在進(jìn)料口處,設(shè)有補(bǔ)充進(jìn)水口,并同樣采用變頻調(diào)速電機(jī),隨時(shí)補(bǔ)充水量和調(diào)整物料反應(yīng)時(shí)間,保證氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)較終產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),干法氫氧化鈣設(shè)備系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣和粉塵,經(jīng)風(fēng)機(jī)送入水膜除塵器,收塵后排入大氣,系統(tǒng)消解過(guò)程可全部采用 PLC 控制。
氫氧化鈣設(shè)備主要包括輸送管道連接的原料倉(cāng)和半成品儲(chǔ)存?zhèn)},原料倉(cāng)的輸出端還設(shè)有四軸消化器,半成品儲(chǔ)存?zhèn)}的輸入端設(shè)有滾動(dòng)篩,四軸(兩軸)消化器與滾動(dòng)篩連接。新型的氫氧化鈣設(shè)備,其使用方便,每個(gè)軸均設(shè)置有單獨(dú)的電機(jī)組,確保設(shè)備正常工作;脈沖除塵器有效吸收灰塵及鈣粉,本設(shè)置無(wú)污水無(wú)粉塵排放;根據(jù)目數(shù)不同,實(shí)現(xiàn)細(xì)度可自由調(diào)節(jié)。
氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)述
氫氧化鈣設(shè)備工藝流程有那些呢?氫氧化鈣是由氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而得,是無(wú)機(jī)化工傳統(tǒng)產(chǎn)品。氫氧化鈣的制造有干法和濕法兩種生產(chǎn)工藝,工藝略有不同,但原理是一致的。
將合格的氧化鈣塊料由氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右粒度,經(jīng)斗式提升機(jī)送入氧化鈣儲(chǔ)存罐料倉(cāng),料倉(cāng)中的氧化鈣經(jīng)穩(wěn)流輸送機(jī)定量穩(wěn)重系統(tǒng)進(jìn)入氫氧化鈣Ⅰ級(jí)消化器進(jìn)行初步消化,當(dāng)氫氧化鈣完成初級(jí)消化以后進(jìn)入Ⅱ級(jí)消化或Ⅲ級(jí)消化器,使氧化鈣完全消化分解,生成合格的氫氧化鈣初級(jí)產(chǎn)品,消化率達(dá)到98%,消化系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)能要求,機(jī)型設(shè)計(jì)分為單軸、雙軸及多軸機(jī)型。
將消化分解好的氫氧化鈣再由半成品螺旋輸送機(jī)送入選粉機(jī)內(nèi),由選粉機(jī)完成產(chǎn)品雜質(zhì)分離和細(xì)度分級(jí),完成分級(jí)后的終端合格產(chǎn)品,由成品輸送機(jī)、提升機(jī)卸入成品氫氧化鈣罐倉(cāng)進(jìn)行分別包裝。而這套氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備所有污染節(jié)點(diǎn)由脈沖除塵器完成,收塵率達(dá)到 99.5%。
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