供應(yīng) 銷售以下齒型皮帶,材質(zhì)橡膠與聚胺酯H,雙面同步皮帶廠家,L XL、XXL XH XXH SL FL S1.016.S2M、S3M S4.5M、S5M、S8M、S14M、2M 3M、5M、8M、14M.20M、RPP2M RPP 3M RPP5M RPP 8M RPP 14M RPP 20M .
MXL--輕型; XXL--超輕型; XL--特輕型; L--輕型; H--重型; XH--特重型; XXH--超重型。同步帶的標(biāo)記為:帶長代號 帶型 帶寬代號。
原因及措施:
1、帶式輸送機中心線安裝不在一條直線上。應(yīng)加以調(diào)整,使輸送機頭、機尾中心在一條直線上。
2、皮帶本身彎曲不直或接頭不直。皮帶扣釘歪或輸送帶切口同帶寬不成直角,使皮帶受的拉力不均勻,運轉(zhuǎn)時,當(dāng)接頭運轉(zhuǎn)到那里,那里就發(fā)生跑偏,處理這種情況可將輸送帶切正,重新膠合或重打皮帶扣。
3、滾筒中心線同帶式輸送機中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機架安裝不正,雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置,但移動位置有限,有必要把裝斜的機架重新安裝。使機頭滾筒軸向中心線與機尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏,就收緊那邊的軸承座,使皮帶跑偏的一邊拉力加大,皮帶就往拉力小的一邊移動。
4、安裝時托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直而引起輸送帶跑偏,當(dāng)皮帶往那邊跑偏就將那邊的托輥向輸送帶前進和方向移動一點,一般要調(diào)整幾個托輥才行。
5、滾筒表面粘上物料,使?jié)L筒表面成了圓錐面,會使輸送帶向一側(cè)偏離。特別是輸送粘度大并且落料處密封不好時,容易使物料落入回程皮帶而粘結(jié)于滾筒上,致使皮帶跑偏,所以必須經(jīng)常檢查清掃器和進行人工清掃回程皮帶上的物料。
6、滾筒不平引起皮帶跑偏。如果是安裝偏差,應(yīng)停機調(diào)平,如果是滾筒表面直徑加工不一致,則要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。
工業(yè)同步帶特性:
同步帶傳動是利用帶齒與帶輪齒嚙合來傳遞動力的一種新型傳動方式。具有準(zhǔn)確的同步傳動功能,不需要潤滑、無滑差、無污染、噪音少;傳動效率達 0.98,速比范圍可達1:10,允許線速可達50m/s,傳動率從幾百瓦到數(shù)百千瓦,適宜多軸傳動。
氯丁膠同步帶廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設(shè)備;近年來,冶金、鋼鐵機械、
需求量日益增加。
T型同步帶在完全相同的傳動系統(tǒng)下,他能提高引擎的效率,使引擎能夠得到平順安靜的運轉(zhuǎn)
銷售供應(yīng)以下齒型皮帶,TN10 TN15 1.5GT 2GT 3GT,5GT.8YU,保力強皮帶8MGT 14MGT 等EV8YU EV14MGT )大量現(xiàn)貨供應(yīng)
由于導(dǎo)致皮帶跑偏的因素很多,故應(yīng)從輸送機的設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用及維護等方面來著手解決皮帶的跑偏。
跑偏規(guī)律是:“跑緊不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。即如果皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣,則皮帶向緊的一側(cè)移動;如果皮帶兩側(cè)的高低不一樣,則皮帶向高的一側(cè)移動;如果托輥支架等裝置沒有安裝于皮帶運行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿皮帶運行方向),則皮帶會向后端移動。
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