熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),熱噴涂涂層加工技術(shù),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
熱噴涂是什么?
熱噴涂,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,熱噴涂涂層加工廠家,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。
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熱噴涂近年的發(fā)展趨勢和特點
(1)大面積長效防護技術(shù)得到廣泛應用,對于長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件采用噴涂鋁、鋅及其合金涂層,熱噴涂涂層加工,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的刷油漆的方法,實行陰極保護進行長效大氣防腐;
(2)采用熱噴涂技術(shù)修復與強化大型關(guān)鍵設(shè)備及進口零部件國產(chǎn)化;
(3)超音速火焰噴涂技術(shù)的應用:
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