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蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司

主營(yíng)：去毛刺機(jī),拉絲機(jī),清渣砂光機(jī),倒鈍機(jī),倒圓角機(jī)

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浙江疊層母排拉絲去毛刺機(jī)-蘇州锃道研磨技術(shù)公司

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蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司

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  • 主營(yíng)業(yè)務(wù)：去毛刺機(jī),拉絲機(jī),清渣砂光機(jī),倒鈍機(jī),倒圓角機(jī)
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1953 年， 日本許多廠家就開(kāi)始研制用于汽車(chē)剎車(chē)鼓、汽缸體、變速箱體等大中型鑄件的自動(dòng)去毛刺機(jī)。由于這種去毛刺機(jī)械對(duì)零件的適應(yīng)性差、價(jià)格貴等因素未能得到普遍推廣應(yīng)用，但這為后來(lái)發(fā)展起來(lái)的鑄件去毛刺技術(shù)奠定了良好基礎(chǔ)。在理論研究方面， 1958 年日本京都大學(xué)的奧島發(fā)表了“關(guān)于切削過(guò)程中的毛刺現(xiàn)象” 的， 對(duì)產(chǎn)生毛刺的現(xiàn)象及毛刺的分類(lèi)進(jìn)行了論述。1959 年， 宇都宮大學(xué)隈部發(fā)表了題為“ 用振動(dòng)切削減少毛刺的探討”的。

這是因?yàn)樵摍C(jī)由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。

首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優(yōu)勢(shì)，加工。因?yàn)榘宀墓ぜ钠矫嫒ッ堂娣e多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個(gè)工效瓶頸，整個(gè)去毛刺加工過(guò)程才能加快。

第二功能全。砂光機(jī)工效高，但只能對(duì)平面加工，而邊角去毛刺卻無(wú)能為力。SG配置的毛刷盤(pán)，只能對(duì)邊緣而不能對(duì)平面加工。采用兩種工藝結(jié)合，疊層母排拉絲去毛刺機(jī)，就能取長(zhǎng)補(bǔ)短，既滿足了去毛刺要求，同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)加工。另外，砂光機(jī)還具有拉絲功能，拋光輪能使表面處理更加。

平面鈑金去毛刺機(jī).利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過(guò)工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。

金屬出現(xiàn)毛刺是大家都會(huì)遇到的問(wèn)題，如鉆孔、車(chē)削、銑削、切板…

毛刺的危害之一就是容易割傷！要怎么清除毛刺，就要用到去毛刺機(jī)，拋光機(jī)，板金件去毛刺機(jī)了。

上次我們介紹去毛刺七種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，這次介紹去毛刺剩下的六種方法的優(yōu)缺點(diǎn)：

八、電解去毛刺。

采用電解作用消除鋁合金壓鑄件毛刺的電解加工方法。電解法去除鋁合金壓鑄件內(nèi)隱蔽部位的交叉孔或形狀復(fù)雜的零件毛刺，生產(chǎn)，去除毛刺的時(shí)間一般只需幾秒到幾十秒。

缺陷：電解液有一定的腐蝕性，工件附近的毛刺也會(huì)受到電解作用，使工件表面失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，壓鑄鋁合金工件去毛刺后應(yīng)清洗防銹處理。

應(yīng)用對(duì)象：適用于齒輪、連桿、閥體及曲軸油孔等的去毛刺、尖角的倒圓等。

九、高壓水噴射去毛刺。

利用瞬時(shí)的沖擊力，以水為介質(zhì)，去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)達(dá)到清洗的目的。

不足：設(shè)備昂貴。

應(yīng)用對(duì)象：主要應(yīng)用于汽車(chē)及工程機(jī)械的心臟部位及液壓控制系統(tǒng)。

浙江疊層母排拉絲去毛刺機(jī)-蘇州锃道研磨技術(shù)公司由蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司提供。蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司在行業(yè)設(shè)備這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，蘇州锃道一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：周先生。

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