壓力噴霧干燥塔-植物提取物噴霧造粒干燥機-噴霧造粒干燥機

一、連續(xù)噴霧流化造粒機--產(chǎn)品特點

干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥;

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好;

生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特料可殊物達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

二、連續(xù)噴霧流化造粒機--適用產(chǎn)品

食品工業(yè)：氨基酸、發(fā)酵粉、檸檬酸、可可、葡萄糖、面粉、速溶咖啡、奶粉、大豆制品、淀粉、蛋白、調(diào)味料顆粒、乳糖等；

：維生素C、乙?；畻钏岬龋?/p>

化工：氯化鈣、、硫酸鈣、顆粒有機肥、種子包衣等；

飼料：賴氨酸等。

江蘇博鴻生產(chǎn)的噴霧干燥機具有多種尺寸和配置，提供了以下特點：

1. 一致的質(zhì)量： 可以控制水份含量、顆粒結(jié)構(gòu)、粒徑分布、溶解型和潤濕性，并保留原料的自然香味和風味。

2. 的： 采用節(jié)能部件、連續(xù)和快速干燥、易于操作、工藝流程自動化，用于控制產(chǎn)量和成本。

3. 多功能性： 可根據(jù)廣泛的應(yīng)用需求進行定制設(shè)計，基于多年經(jīng)驗，確保完全符合個人要求。

4. 使用壽命長： 、可靠的部件，簡單的 CIP（清洗內(nèi)部）和的工程設(shè)計可延長使用壽命，提高可用性，從而獲得佳性能。

5. 可追溯性： 自動化工藝控制可實現(xiàn)端到端可追溯性，符合當前的食品標準和法規(guī)。

噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，植物提取物噴霧造粒干燥機，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題。

一、噴霧干燥機--設(shè)備特點：

1、為防止物料產(chǎn)生粘壁，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、塔壁夾套冷卻結(jié)構(gòu)，能有效產(chǎn)品的粘壁焦化，提高產(chǎn)品質(zhì)量、收率。

2、特有成品風送系統(tǒng)，將干燥成品及時與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣分離，避免成品產(chǎn)生吸濕回潮結(jié)塊的可能。

3、進入干燥機的空氣采用三級空氣凈化，使進風達到30萬級要求；

4、采用快開沖選裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；

5、物料收集采用兩級旋風除塵裝置或一級旋風除塵+除塵器；

6、噴霧塔體積及配置根據(jù)物料性質(zhì)作適應(yīng)性調(diào)整，使之更具實用性；

7、為防止物料產(chǎn)生粘壁，果蔬粉噴霧造粒干燥機，設(shè)備設(shè)有空氣掃壁、；

8、整個干燥系統(tǒng)的設(shè)計制作符合GMP規(guī)范要求；

9、用戶在訂貨時根據(jù)物料特性可選擇定制A型、B型、C型其中之一以達到設(shè)備與物料之間的佳適應(yīng)性。

常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等）在保留有效成分，去除無效成分方面，存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點。近十多年來，在中藥提取方面出現(xiàn)了許多新技術(shù)、新方法，這些新技術(shù)和方法的應(yīng)用，使得中草藥提取既符合傳統(tǒng)的中醫(yī)理論，又能達到提高有效成分的收率和純度的目的。

噴霧干燥設(shè)備添加了造粒設(shè)備。噴霧干燥設(shè)備有用解決了干燥塔、別離室和冷卻室的集成問題。在噴霧干燥的減速干燥階段，粉末溫度隨水分的減少而升高。對此噴霧干燥機在干燥塔下部安裝了活動冷卻室，該系統(tǒng)有旋風別離的微粉，用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室，與在別離室重力別離的粉末一起冷卻到30℃左右，排出，成果對熱變性有很好的操控效果。

物料液經(jīng)噴霧后，霧化成渙散的微粒，表面積大幅添加，與熱空氣觸摸后，可在極短時間內(nèi)完結(jié)干燥過程。由于干燥過程瞬間完結(jié)，產(chǎn)品顆?；旧夏軌驁猿峙c液滴類似的球狀，渙散性好，沖調(diào)性好，溶解度高。

首要表現(xiàn)為離心噴霧干燥機干燥室內(nèi)到處粘附濕粉。其原因是進料量過大，無法充分蒸騰；噴霧開端前干燥室加熱缺乏；噴霧開端時，下料流量調(diào)理過大；加料液不穩(wěn)定。針對上述問題的不同原因，可依次采取恰當減少供給量的熱風的進出溫度恰當進步的噴霧開端時，流量小，噴霧造粒干燥機，逐步增大，調(diào)理到恰當時為止的管道是否阻塞，調(diào)整資料固體資料的含量，保證資料液的活動性。

噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是三種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或筆直方向。在水平方向的時候，為了能夠很好的觸摸好，進步干燥功率，使熱風形成渦流，容易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著堆積的資料產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。熱風速度沿干燥塔軸線方向時，熱風線整體偏移，螯合漿料噴霧造粒干燥機，熱風不能與資料液混合，功率低，有部分附著現(xiàn)象。

產(chǎn)品粒子過細會影響溶解性、調(diào)整性能。原因是固定量過低或供給量過小。補救措施是進步物料液體的固體含量，添加進料量，進步進氣溫度。跑粉丟失過多，極大影響制品的取得率，一般原因是旋風別離器的別離效果差。假如產(chǎn)生這種情況，需要檢查旋風別離器是否因敲擊、碰撞而變形，進步旋風別離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁和出口是否阻塞。當然，別離功率與粉末的比重和粒度的大小有關(guān)，有些資料能夠根據(jù)需要添加二次除塵。