采用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑,將薄片工件在自由狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后,再將薄片工件從平板上取下來,以磨平的一面放到磁力吸盤上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性,它可以填平薄片工件與平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后,瓦型磨床現(xiàn)貨,工件與平板粘結(jié)在一起,成為一個整體,從而大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下,睢寧瓦型磨床,薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形,為磨削出平直平面創(chuàng)造了條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣可以收到良好的效果。
如何操作磨床以及注意事項?1.打開總電源開關(guān)開啟吸磁開關(guān),按下油泵及砂輪啟動鍵,進行空車運轉(zhuǎn),確認(rèn)各部件正常工作無誤后方可正式操作;
2.工作臺移動之前.確保安裝的工件要整齊、牢靠,禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊,控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度;
3.啟動時,依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關(guān)。在下刀時,嚴(yán)格控制下刀的距離,避免下刀過太損壞砂輪及工件。一般而言,對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪,且每次的進刀量不得超過0.2mm,瓦型磨床哪家好,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內(nèi)對于直接開氣隙的磁芯,通常使用金屬粘合劑砂輪,且每次的進刀量不得超過0.1mm,次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內(nèi);
4.工件的長度與寬度嚴(yán)禁超越工作臺臺面的長度與寬度;
5.磨削過程中砂輪未退出工作臺面的工件時不準(zhǔn)停車.停車時應(yīng)先停止磨槽的行進,后依次停止水泵,砂輪、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自動走刀時必頌使用定位保險裝置。快速行進時應(yīng)將手柄位置固定,工作臺的運行范圍內(nèi)禁止有任何人及任何東西靠近,并注意工作臺移動防止發(fā)生碰撞事故;
眾所周知機床是當(dāng)代高新技術(shù)機、電、氣一體化的結(jié)晶,電氣復(fù)雜,瓦型磨床多少錢,管路交叉林立,數(shù)控系統(tǒng)五花八門,產(chǎn)品從70年代到90年代,不能互換,故障現(xiàn)象也是千奇百怪,各不相同,特別是大型、重型數(shù)控機床,價格昂貴,每臺約幾百萬美金、安裝調(diào)整時間長(幾個月到l年以上)。大型數(shù)控機床內(nèi)有成千上萬只元器件,若其中有一個元件有故障,就會引起機床的不正常現(xiàn)象,還有導(dǎo)線的連接、管子互相的聯(lián)結(jié),有一點疏忽就會出問題,再加上大型、重型數(shù)控機床體積龐大,在無恒溫廠房條件下使用,環(huán)境的影響很容易引發(fā)故障。為此,數(shù)控機床“維修難”的問題就放在我們的面前。
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