在工程實踐中,當(dāng)遇到相似加工對象的相似加工需求時,常常可以用已有的行之有效的NC加工程序進行修改后使用。然而如何確保修改結(jié)果的正確性則是個問題,不能都放到機床上去調(diào)試,數(shù)控cnc加工中心,這在單件加工時尤為重要。此外,合肥數(shù)控加工,現(xiàn)有的許多CAD/CAM系統(tǒng)的加工仿1真只是以所生成的刀具路徑文件為基礎(chǔ)進行加工仿1真和干涉檢查,這顯然是不夠的。
一個完善的后置處理器應(yīng)具備以下功能:用戶只需要具有機床操作知識和NC編程知識,就能編出滿意的后置處理器。當(dāng)所提供的數(shù)據(jù)庫不能滿足用戶的要求時,精密數(shù)控車床加工,它提供的開發(fā)器允許用戶進行修改和編譯。因此可以按照數(shù)控機床的功能建立一個關(guān)系數(shù)據(jù)庫,每個功能如何實現(xiàn),由用戶根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)、使用的數(shù)控系統(tǒng)指1定控制的代碼及代碼結(jié)構(gòu)。
數(shù)控加工后置處理技術(shù):目前,cnc數(shù)控加工中心,從技術(shù)上講,由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展,對加工對象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運用圖形交互的方法實現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機電研究院在工程實踐中已付諸實施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控NC程序,驅(qū)動和控制機床實施加工,還必須以相應(yīng)的后置處理器開發(fā)為條件。
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