罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。b)電爐的操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備的構(gòu)造及其工作特性,井式滲碳爐代加工,同時還應(yīng)了解電氣管路的布設(shè)情況。
c)電爐在進(jìn)行裝卸工件時,必須切斷發(fā)熱元件電源,井式滲碳爐出口,保證工人的人身安全。
d)設(shè)備發(fā)生故障或存在有影響正常工作現(xiàn)象時操作人員應(yīng)停止工作,井式滲碳爐型號,采取有效措施,切斷電源和通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
電爐在裝卸工作時,井式滲碳爐,應(yīng)禁止任意亂拋工件的現(xiàn)象,且要避免沖擊。
采用U型擱磚,電阻絲更換簡單方便。
采用超節(jié)能復(fù)合爐襯,隔熱效果好、蓄能低、升溫降溫快、節(jié)能。
爐罐蓋的升降采用電動裝置,爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動。
采用全自動蒸氣鍋爐:自動加水、自動壓力控制、自動泄壓保護(hù)。
全自動溫度及動作控制,完善的警報裝置和閉鎖保護(hù)裝置。主要部件全采用品牌產(chǎn)品,質(zhì)量可靠、使用壽命長、故障率低、維修費用低三、 設(shè)備生產(chǎn)工藝特點
蒸汽發(fā)藍(lán)爐,一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu),因氧化膜是在金屬本身的表面形成的,所以有非常高的附著力及絕緣性能,對于硅鋼片其絕緣強(qiáng)度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性,在微特電機(jī)上可替代烤漆處理。
·在爐蓋上裝有通風(fēng)機(jī),用來強(qiáng)制氣流循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。
·蒸汽通入特別設(shè)計的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓,零件氧化深度加深,發(fā)黑效果更好。
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