平板玻璃原料自動(dòng)配料-魯冠玻璃機(jī)械-玻璃原料自動(dòng)配料

玻璃生產(chǎn)工藝流程介紹

玻璃是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢？這個(gè)問(wèn)題對(duì)于來(lái)說(shuō)可能很簡(jiǎn)單，但是對(duì)于普通的消費(fèi)者來(lái)說(shuō)可能還是有了解的興趣的，今天，粉料玻璃原料自動(dòng)配料，我們和中華包裝瓶網(wǎng)的小編一起去簡(jiǎn)要的了解一下。玻璃的生產(chǎn)工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下：

1． 配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

2． 熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃原料自動(dòng)配料，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。

3． 成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過(guò)程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類。

4． 退火，玻璃在成形過(guò)成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化，這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力會(huì)降低玻璃制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過(guò)程中或以后的存放、運(yùn)輸和使用過(guò)程中自行（俗稱玻璃的冷爆）。為了消除冷爆現(xiàn)象，玻璃制品在成形后必須進(jìn)行退火。退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時(shí)間以消除或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值。

稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容

1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換；

2. 配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方；

3. 原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)間；

4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零；

稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) 現(xiàn)場(chǎng)電子稱量機(jī)構(gòu)的選擇

玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：

l 顆粒狀--選擇振動(dòng)/皮帶方式

l 粉末狀--螺旋方式

l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式

l 水—電磁閥/變頻給水

本系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)PC機(jī)作為上位機(jī)（工業(yè)計(jì)算機(jī)，與普通計(jì)算機(jī)完全兼容，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）+ PLC+ 稱重模塊（或稱重信號(hào)采樣板）+稱重傳感器+稱重儀表。可含計(jì)量控制主機(jī)（上位機(jī)）、稱重軟件（計(jì)量軟件/控制軟件）、plc稱重儀表、稱重傳感器、稱量倉(cāng)（也稱作斗式秤、倉(cāng)式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執(zhí)行機(jī)構(gòu)－一般為絞刀、皮帶、電振機(jī)、可控閥門(mén)等，并且大多數(shù)情況下用變頻器控制。

玻璃原料自動(dòng)配料站系統(tǒng)簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動(dòng)配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，平板玻璃原料自動(dòng)配料，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。

性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方

精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，壓延玻璃原料自動(dòng)配料，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)

根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式，主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門(mén)加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

工藝要求，各種指示燈、變頻器/數(shù)字直流調(diào)速器的啟動(dòng)停止應(yīng)采用晶體管輸出，它適應(yīng)于高頻動(dòng)作，并且響應(yīng)時(shí)間短；如果自動(dòng)配料控制系統(tǒng)系統(tǒng)輸出頻率為每分鐘6次以下，應(yīng)選繼電器輸出，采用這種方法，輸出電路的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，抗干擾和帶負(fù)載能力強(qiáng)。如果自動(dòng)配料控制系統(tǒng)輸出帶電磁線圈等感性負(fù)載，負(fù)載斷電時(shí)會(huì)對(duì)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的輸出造成浪涌電流的沖擊，為此，對(duì)直性負(fù)載應(yīng)在其旁邊并接續(xù)流二極管，對(duì)交性負(fù)載應(yīng)并接浪涌吸收電路，可有效保護(hù)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)。

當(dāng)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)掃描頻率為10次/min以下時(shí)，既可以采用繼電器輸出方式，也可以采用自動(dòng)配料控制系統(tǒng)輸出驅(qū)動(dòng)中間繼電器或者固態(tài)繼電器（SSR），再驅(qū)動(dòng)負(fù)載。對(duì)于兩個(gè)重要輸出量，不僅在自動(dòng)配料控制系統(tǒng)內(nèi)部互鎖，建議在自動(dòng)配料控制系統(tǒng)外部也進(jìn)行硬件上的互鎖，以加強(qiáng)自動(dòng)配料控制系統(tǒng)系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、可靠性。

對(duì)于常見(jiàn)的AC220V交流開(kāi)關(guān)類負(fù)載，例如交流接觸器、電磁閥等，應(yīng)該通過(guò)DC24V微小型中間繼電器驅(qū)動(dòng)，避免自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的DO接點(diǎn)直接驅(qū)動(dòng)。

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