尾礦干排主要工藝方式為:濃縮設(shè)備+脫水設(shè)備+輸送設(shè)備;工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標(biāo)參數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境條件確定。其主要意義在于緩解尾礦庫(kù)庫(kù)容壓力,減少尾礦庫(kù)安全隱患,增加尾礦再利用手段,獲得綠色環(huán)保型礦山體系。
尾礦干排工藝采用的設(shè)備、技術(shù)、工藝具有創(chuàng)新性,為尾礦堆放及采空區(qū)的綜合治理開辟了嶄新的途徑。
尾礦脫水干排篩就是能夠移動(dòng)的尾礦篩分設(shè)備,整機(jī)就是一條生產(chǎn)線,單機(jī)可完成給料、制砂尾礦處理、篩分、運(yùn)輸功能,即時(shí)作業(yè),隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng),機(jī)身小巧,既方便運(yùn)輸,又能夠節(jié)省占地空間,適用于現(xiàn)場(chǎng)不其他的跨區(qū)域制砂尾礦處理作業(yè),比如建筑垃圾處理、基建工程制砂尾礦處理等等。
一些銅礦山的尾礦中含有豐富的金、銀、銅、鐵等有用成分,可采用弱磁-強(qiáng)磁選技術(shù)對(duì)尾礦再選,尾礦干排系統(tǒng)構(gòu)成要素有哪些,礦選礦廠的尾礦進(jìn)行磁選后,每年可從尾礦中收獲數(shù)萬t鐵精礦,價(jià)值數(shù)為萬元。其中尾礦中含有的SiO2、Al2O3、CaCO3等資源的非金屬礦物,還可通過現(xiàn)有的成熟工藝生產(chǎn)一種或若干種建筑材料,如水泥、灰砂磚、加氣砌塊或各種建筑磚等,含有的微量金屬成分還可制成微晶玻璃。
尾礦干排的方式
1 旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,尾礦干排系統(tǒng)有那些設(shè)備組成,投資少,設(shè)計(jì)尾礦干排與脫水技術(shù)方案,效率快,是市場(chǎng)上實(shí)用的方式。
2 直接使用濃縮機(jī)械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降,當(dāng)待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進(jìn)入旋流器內(nèi)后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓型強(qiáng)旋轉(zhuǎn)剪切湍流運(yùn)動(dòng)。由于顆粒的密度不同,寧夏尾礦干排,其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,受離心沉降作用,大部分粗顆粒(或重相)經(jīng)旋流器底流口排出,而大部分細(xì)顆粒(或輕相)由溢流管排出,從而達(dá)到分離分級(jí)的目的。
尾礦干排工藝應(yīng)用領(lǐng)域:
主要用于選礦廠尾礦的脫水處理,達(dá)到尾礦干堆的目的,從而回收可用資源,減少環(huán)境污染。
尾礦干排工藝流程:
尾礦浮選干排采用浮選、離心脫水干排工藝流程,尾礦經(jīng)過緩沖槽用渣漿泵輸送至高速變頻臥螺離心機(jī)內(nèi),經(jīng)離心機(jī)高速分離后其液相全部返回磨礦、分級(jí)作業(yè)再用,而固相則由皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至尾礦庫(kù)進(jìn)行干式分層堆放從而確保尾礦庫(kù)的長(zhǎng)期安全性。
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