離心噴霧干燥機運行期間,工作人員需要定時進行收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,并記錄各工藝參數(shù)。在運行結(jié)束時,應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。
在清洗的時候,首先要把離心噴霧干燥機噴霧盤拆下,并且放入到清水中,以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時,噴霧干燥機,應(yīng)用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
事實上,為了確保離心噴霧干燥機及其管道的清洗質(zhì)量,得到良好的產(chǎn)品,那么有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時,或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次完全的清洗。至于清洗方法,可根據(jù)實際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
所謂干洗,通常是用于小型的干燥機清洗,使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進行清洗?;瘜W(xué)洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當(dāng)進行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將離心噴霧干燥機和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。
離心噴霧干燥機----排風(fēng)系統(tǒng):
1、排風(fēng)管道采用快開式,需配套配置,材質(zhì)SUS304,壁厚度應(yīng)≥2mm。
2、旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器),直徑標(biāo)配(建議800mm),壁厚應(yīng)≥2mm。
3、二級旋風(fēng)分離器材質(zhì)SUS304(含:關(guān)風(fēng)器),直徑標(biāo)配(建議800mm),壁厚應(yīng)≥2mm。
4、要具備能在塔體底部收料的功能,防止物料含糖量較高時,壓力式噴霧干燥機,干燥的物料結(jié)塊。
5、排風(fēng)機材質(zhì)Q235,配減震器4只。
6、所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光處理,焊接處經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼本色,非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um,焊縫處拋光時要求成均勻?qū)挾取?/p>
7、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗,并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。密封件應(yīng)選用無毒、無味、耐腐蝕、耐高溫且不脫落微粒的材料;墊圈,密封圈和O形圈只能用制藥級或聚合材料,例如硅橡膠并有材質(zhì)證明。
8、設(shè)備表面及內(nèi)部便于清潔,不能有清潔死角。需要拆卸進行清洗的部件,低溫噴霧干燥機,應(yīng)該采用快裝式連接所有密封墊圈應(yīng)該易于拆卸和裝回。
9、所用材料能適應(yīng)常用清潔消毒試劑。
10、提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計,須確保易拆裝、無死角、易清潔。
干燥設(shè)備的保養(yǎng)知識介紹
干燥設(shè)備的使用客戶肯定都有一定的了解。我司是生產(chǎn)研究為一體的干燥設(shè)備廠。主營產(chǎn)品有:氣流干燥機,噴霧干燥機,帶式干燥機,制藥干燥設(shè)備等等。需要的客戶可以前來洽談。
下面我們就進一步為大家介紹一下長期使用干燥設(shè)備需要做哪些保養(yǎng)?
a.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。
b.檢查氣流式干燥機導(dǎo)向過濾器的過濾芯,如有必要請更換。
c.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器,如有必要請更換。
干燥機每季度保養(yǎng)內(nèi)容
a.檢查前置和后置過濾芯,檢查堵塞情況和可能的損壞,根據(jù)需要更換。
b.用壓縮空氣吹掃安全閥。
c.檢查輸出的露1點狀態(tài)。
干燥設(shè)備使用過于頻繁的時候,每隔一段時間大家都對干燥設(shè)備進一步保養(yǎng)了。以上幾點保養(yǎng)知識的介紹對你的愛機肯定有很大的影響。只有注重保養(yǎng)才能讓干燥設(shè)備運行更加的穩(wěn)定。
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