閃蒸干燥機對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,閃蒸干燥機,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。
閃蒸干燥機具有以下較著劣勢:
1、因為閃蒸干燥機干燥時間短,物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸,閃蒸干燥機價格,故合用途理熱敏性物料。
2、因為干燥過程外物料逢到?jīng)_刷、碰碰,概況積刪大,強化了干燥,果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。
3、通過干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級器),并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細(xì)度加以無效節(jié)制。
4、閃蒸干燥機干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時間短,無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
閃蒸干燥機的使用方法:主要來自料斗壓力閃蒸干燥機中排出的廢氣,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機和注塑機的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng),是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機器上,利用壓力閃蒸干燥機的鼓風(fēng)機氣流閃蒸干燥機,將壓力干燥機閃蒸干燥機排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機粒干燥機中,無需另接電源,形成熱風(fēng)的回收。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機清器,可以將粉塵過濾后再回收。因為吸入壓力噴霧干燥設(shè)備造粒干燥機的是干凈的熱空氣,可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,利用廢氣的循環(huán)利用,即節(jié)省了電能,也降低了廠房內(nèi)的溫度,閃蒸干燥機廠家,同時也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染。
(1)閃蒸干燥機性能故障。這一類故障主要是由于閃蒸干燥機性能下降而引起的,比如活塞式壓縮機排氣量不足、排氣溫度過高、設(shè)備內(nèi)部發(fā)生汽蝕現(xiàn)象等。
閃蒸干燥機不運行;可能的原因:它的熱熔斷器已經(jīng)熔斷,原因各不相同,但可能涉及阻塞的棉絨屏幕,機器過載或通風(fēng)受阻。
閃蒸干燥機正在發(fā)出奇怪的噪音或振動;可能的原因:由于頻繁超載或通過接觸異物,烘缸密封會隨著時間的推移而磨損。
(2)閃蒸干燥機本身的質(zhì)量故障。這一類運轉(zhuǎn)故障是由于閃蒸干燥機本身所存在的質(zhì)量問題所導(dǎo)致。比如閃蒸干燥機的軸功率過大、長時間工作導(dǎo)致機械組成機件損壞等。針對以上兩個引起機械運轉(zhuǎn)故障發(fā)生的原因,在預(yù)防和控制其故障時,便可直接從機械的性能和質(zhì)量兩方面入手,對其運轉(zhuǎn)故障實施合理的防治。
閃蒸干燥機運行,但從來沒有升溫;可能的原因:加熱元件壞了。有些事情可能會導(dǎo)致這種情況發(fā)生,包括通風(fēng)受阻,皮棉堵塞和一貫超載的機器。
閃蒸干燥機運行,但不干燥的物料;可能的原因:超過90%的不干燥服務(wù)電話是由于過濾網(wǎng)堵塞,機器過載或通風(fēng)受阻造成的通風(fēng)問題。
閃蒸干燥機運轉(zhuǎn),但在中期關(guān)閉;可能的原因:由于通風(fēng)受阻,過濾網(wǎng)堵塞或機器過載,溫控器出現(xiàn)問題。
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