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高密市振飛機械制造有限公司
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
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五面體加工中心的功能部件——自動分度功能的銑頭
銑床或加工中心的銑頭部件是實現(xiàn)機床切削工件的終部件，現(xiàn)有銑頭的加工主軸一般為臥式或立式的單一形式，在采用臥式主軸的銑頭往往需要加裝分度機構(gòu)以實現(xiàn)主軸角度的調(diào)整，甘肅端面銑頭，從而實現(xiàn)多面加工，實踐證明，現(xiàn)有的分度機構(gòu)在結(jié)構(gòu)上仍有不足之處，需加以改進。
自動分度功能的銑頭
包括銑頭座 1、垂直布置于銑頭座 1上的垂直傳動軸8、可繞垂直傳動軸8轉(zhuǎn)動并可垂直上下移動地設(shè)置于銑頭座1上的回轉(zhuǎn)套2、固定設(shè)置于回轉(zhuǎn)套 2 上的主軸殼體 4、水平布置于主軸殼體 4 上的臥式主軸 6、自動分度機構(gòu)、以及自動裝卸刀機構(gòu)，主軸殼體 4 通過連接座 3 與回轉(zhuǎn)套 2 連接，連接座 3 中設(shè)置有軸承座 5，軸承座 5 上設(shè)置有與垂直傳動軸 8 相配合的軸承 51，垂直傳動軸 8 與主軸 6 之間通過傘形齒輪 81、61 相互傳動。
銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中的應(yīng)用
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床設(shè)備的大腦，各個進給軸是設(shè)備的肢體，附件銑頭是肢體的人。附件銑頭的外形尺寸、形狀及公差等級決定產(chǎn)品孔徑的圓度、表面粗糙度以及不受干涉加工的可行性。各制造廠家為了滿足不同用戶的需求，在不同檔次的設(shè)備上設(shè)計和配置了全手動、全自動裝卸和自動分度等，為完成和滿足工藝上要求出現(xiàn)了多種附件銑頭及附件銑頭與主機的聯(lián)接方式。
五軸聯(lián)動數(shù)控機床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭
效果
這是一種 B 軸可參與切削進給，且能準確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機構(gòu)，此拉刀機構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進給的問題，提高了勞動生 產(chǎn)力，降低加工成本，端面銑頭多少錢，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進設(shè)備相比 ，端面銑頭廠家， 結(jié)構(gòu)簡單，功能完備，成本較低，可實現(xiàn)大批量國產(chǎn)化生產(chǎn)。
本銑頭的特點具體體現(xiàn)在 ：
1.B 軸可自動旋轉(zhuǎn)，且可參與機床進給，端面銑頭哪家好，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達 6.68KN。
2.B 軸機構(gòu)與銑削主軸機構(gòu)采用齒輪機構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計精 巧，節(jié)約成本。
3. 通過優(yōu)化計算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。
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第8年
