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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內(nèi)部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦？在熱應(yīng)力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內(nèi)部要低，收縮力因此也大于內(nèi)部，導(dǎo)致錘頭內(nèi)部被拉，信陽雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭，終導(dǎo)致錘頭表面受壓而內(nèi)部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應(yīng)力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當(dāng)破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應(yīng)力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應(yīng)力也越大。
雙金屬錘頭一般是指錘柄與錘頭選用兩種合金，錘柄選用具有沖擊韌性的錘頭，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭定做，錘頭選用高硬度的錘頭，但錘柄與錘頭結(jié)合是兩種方式一種是機械復(fù)合也稱冷復(fù)合，另一種是冶金結(jié)合在澆鑄時選用的是同時雙液復(fù)合鑄造，雙金屬錘頭的選用還是雙液復(fù)合錘頭，因為錘頭與錘柄不會斷裂，可以抗住強沖擊，特別是物料破碎進(jìn)料較大時，機械復(fù)合錘頭一般是先將錘柄鑄造出來，然后再將錘頭高鉻鐵水澆注進(jìn)去包裹住錘柄，但里面依然是沒有達(dá)到冶金復(fù)合，且在熱處理時易炸裂，錘頭在破碎時也易掉頭損壞。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?，故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭哪種好，則為980?1010℃。同時，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭采購，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，淬火溫度應(yīng)選得越高。
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