硅芯管-今非塑業(yè)管件管材-硅芯管價(jià)格表

硅芯管光纜用硅芯管由以下重量份的原料制備制成:正癸烴190-200、直鏈i^一碳烯烴65-75、含氫硅油190-200、羥基硬脂酸15-20、4-6、PE載體樹(shù)脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、三氧化二銻2.2-2.6、氧化鋯0.4-0.6、硅油2.5-3、 聚乙烯蠟1.4-1.7、硬脂酸鋅2.1-2.4、六偏酸鈉0.3-0.4、單硬脂酸甘 油酯0.2-0.4。光纜用硅芯管由下列具體步驟制備制成:將正癸烴和直鏈?zhǔn)惶枷N攪拌混合均勻，升高溫度至120°C，反應(yīng)3-4h，然后緩慢加入含氫硅油及適量的鉑酸，繼續(xù)升高溫度至130_140°C，攪拌反應(yīng)6-8h，反應(yīng)結(jié)束后除去低沸物，得到烯烴改性的硅油備用；將硅油、聚乙烯蠟和硬脂酸鋅高速攪拌混合均勻，再加到總重量份5-7倍量的無(wú)水 乙醇中，超聲分散得到混合改性液，將三氧化二銻和氧化鋯加到混合改性液中超聲分散10-20min，功率900kw，超聲結(jié)束后噴霧干燥備用；將羥基硬脂酸、配方量1/3的步驟制備的改性硅油加到反應(yīng)釜中，升高溫度至80-90°C，攪拌使羥基硬脂酸全部溶解，再升高溫度至90-110°C，加入，皂化反應(yīng)1-2h，反應(yīng)完畢，升高溫度至120-140 °C脫水，并在不斷升溫中陸續(xù)加入1/3的烴基改性硅油， 當(dāng)溫度升高到200-220°C時(shí)，停止加熱，再加入剩余的烴基改性硅油，使釜內(nèi)溫度迅速降到 120-140°C，加入步驟制備的產(chǎn)物，攪拌反應(yīng)自然冷 卻至< 100°C時(shí)出料，研磨、脫氣、備用；將PE載體樹(shù)脂、步驟制備的產(chǎn)物、六偏 酸鈉和單硬脂酸甘油酯一同加到混煉型平行雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行造粒，溫度為195-205°C，制成硅芯管母粒，然后和色母粒、高密度聚乙烯以及其余剩余物質(zhì)通過(guò)三臺(tái)擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，通過(guò)真空冰箱以及浸泡冷 卻水箱對(duì)擠壓復(fù)合后的管材進(jìn)行冷 卻定型，牽引并卷曲即可得到。

硅芯管白段位于荒漠地帶，地形復(fù)雜，地質(zhì)條件差。在施工段 20Km 的范圍內(nèi)有大中小橋 19 座，施工難度相對(duì)困難，需要嚴(yán)格按照施工工序，并需要結(jié)合工程的具體地形，這樣才能順利完成硅芯管敷設(shè)工作。

硅芯管 敷設(shè)前質(zhì)量控制

(1)硅芯管敷設(shè)前應(yīng)檢查硅芯管密封性是否良好，防止有水或沙土進(jìn)入管內(nèi)；

(2)硅芯管應(yīng)該避免暴曬，應(yīng)該用土工布覆蓋，防止硅芯管回縮；

(3)硅芯管放入管溝前，硅芯管，應(yīng)有序排放，防止錯(cuò)亂，并且采取相應(yīng)措施，防止車(chē)輛壓壞管道；

(4)管道，應(yīng)準(zhǔn)備玻璃管箱保護(hù)硅芯管。

硅芯管用硅酮助劑是高分子量硅酮加工助劑，這款硅酮助劑克服傳統(tǒng)硅油易使螺桿打滑的弱點(diǎn)，加入少量即可有效改善樹(shù)脂流動(dòng)性及加工性，硅芯管供應(yīng)商，廣泛用于改善塑料的潤(rùn)滑性和表面特性。

硅芯管的注意事項(xiàng)，管兩端切平，并且清理干凈，按照連接順序組裝連接，用隨工具擰緊，保證組裝順序正確，切實(shí)擰緊到位的情況下，硅芯管價(jià)格表，接頭密封性能達(dá)到較佳狀況，接頭能夠多次拆裝，長(zhǎng)時(shí)間使用后拆開(kāi)接頭，重新再裝時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查密封圈的效性。如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)重新更換。

HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑的新型復(fù)合管道，簡(jiǎn)稱(chēng)硅管。由三臺(tái)塑料擠出機(jī)同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù)的固體潤(rùn)滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運(yùn)用于光電纜通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

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