藥材烘干導(dǎo)熱油加熱器-導(dǎo)熱油加熱器-北工機(jī)械家喻戶曉(查看)

導(dǎo)熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開通旁路，將過濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，余熱回收導(dǎo)熱油加熱器，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要調(diào)換鏈輪。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對(duì)比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過低或過高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測量SCR電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度，如測量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

導(dǎo)熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器和殼管式換熱器重量：板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，翅片管導(dǎo)熱油加熱器，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，導(dǎo)熱油加熱器，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，藥材烘干導(dǎo)熱油加熱器，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。

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