影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素
影響流動(dòng)場(chǎng)和輸入能量的主要因素有以下。
攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式主要與釜型、攪拌器和內(nèi)構(gòu)件的形狀及數(shù)量等有關(guān)。其中攪
拌器和內(nèi)構(gòu)件的搭配方式產(chǎn)生的影響非常大。例如,對(duì)于低黏度流體,用一個(gè)八平葉槳式攪拌器進(jìn)行攪拌,在相同轉(zhuǎn)速下,有擋板時(shí)的輸入功率和排量分別是無擋板時(shí)的10倍和4
此外,無擋板時(shí)流體的流動(dòng)以水平環(huán)向流為主,而有擋板時(shí)則以軸向循環(huán)流為主。
流場(chǎng)的定量分析敘述攪拌機(jī)械內(nèi)開展的是三維立體流動(dòng)性,且流動(dòng)性具備偶然性,因此其流動(dòng)性情況比較復(fù)雜。對(duì)這利流動(dòng)性的研究法有二種,攪拌罐攪拌器平等互利,即實(shí)驗(yàn)測(cè)量法與數(shù)值模擬法。(1)流場(chǎng)的測(cè)量一般選用畢托管法、熱線電話流速計(jì)法、照相法、激光器多普測(cè)速儀法和圖像分析方法等限速技術(shù)性,可測(cè)到攪拌機(jī)械內(nèi)隨意點(diǎn)的時(shí)均速度脈動(dòng)速率。隨后以敘述湍流的雷洛式子為基本,再加不一樣的式子封閉式假設(shè)與全過程的簡(jiǎn)單化假設(shè),求出雷洛式子,可從理論上測(cè)算拌和釜內(nèi)各點(diǎn)的速率。對(duì)釜內(nèi)各點(diǎn)的時(shí)均速度脈動(dòng)速率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)多方面解決,可得到攪拌釜內(nèi)的流型、速率遍布、裁切速度遍布、耗能速度遍布等關(guān)鍵的流體動(dòng)力學(xué)特點(diǎn)量。攪拌器
3.請(qǐng)?jiān)谌藛T的指導(dǎo)下正確安裝設(shè)備、電氣控制裝置和附件,檢查管道是否暢通,安裝的儀表是否正確,有無損壞。設(shè)備啟動(dòng)前,請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)部、外部和周圍是否有影響設(shè)備正常運(yùn)行的人員或物體,以避免危險(xiǎn)。
4、安裝后,請(qǐng)先運(yùn)行幾秒鐘,確保在短時(shí)間試運(yùn)行前沒有電氣短路或異常聲音
5.如果混合罐配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前必須向其機(jī)械密封潤(rùn)滑罐中注入適量的10#或縫紉機(jī)油,并且必須向其機(jī)械密封冷卻室中引入冷卻水,以便機(jī)械密封裝置能夠得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)器密封在出廠時(shí)沒有調(diào)整。安裝完成后,可在正常操作前(根據(jù)用戶的需要)根據(jù)安裝和使用說明將機(jī)器密封件調(diào)整到合適的位置。
6.設(shè)備正常運(yùn)行后,請(qǐng)檢查軸承溫度、運(yùn)行穩(wěn)定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認(rèn)正常運(yùn)行后,材料即可投入運(yùn)行。
混合罐的選擇
攪拌罐選擇中應(yīng)注意的主要因素:
材料性質(zhì):材料化學(xué)性質(zhì)和材料物理?xiàng)l件
操作條件:操作溫度和壓力
綜合技術(shù)條件:混合要求、控制系統(tǒng)要求、工藝噴嘴配置設(shè)計(jì)、客戶當(dāng)前工作條件
客戶可以填寫選擇參數(shù),我可以在制作之前根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)計(jì)和確認(rèn)。
加熱裝置或冷卻裝置的選擇
有兩種加熱方法:熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱。熱油等介質(zhì)的循環(huán)是指導(dǎo)熱油在另一個(gè)加熱罐中加熱到一定溫度后,通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護(hù)套上,將導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是利用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使材料在一定溫度下不會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或粘度。它也可以根據(jù)用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。
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