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液態(tài)硅膠送料機的基本介紹：

液態(tài)硅膠送料機廣泛應用于、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電子類產(chǎn)品、電氣絕緣配件及電纜附件等領域。有多種個性化方案供客戶選擇、操作簡易、生產(chǎn)，省電節(jié)能。配比精度高，日行燈硅膠安裝教程，重復精度高。

液態(tài)硅膠送料機采用A+B+色漿三劑同步輸送，可靠；連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠送料機經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠送料機產(chǎn)品沒有注射流痕，安陽日行燈硅膠，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠送料機配有進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn)）。液態(tài)硅膠送料機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

液態(tài)硅膠送料機采用PLC編程控制，進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數(shù)鎖定功能，防止不相關人員修改參數(shù)。液態(tài)硅膠送料機采用高精密伺服電機&減速機驅(qū)動臺灣高精密齒輪計量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續(xù)供料，保證比例精度。液態(tài)硅膠送料機設備帶自動清洗系統(tǒng)，為客戶節(jié)省更多的時間和使用、維護成本。

液態(tài)硅膠送料機輸送量由注射機電子尺控制，精度高，加料速度快，時間短。配合氣動閥針射嘴，射嘴無滴漏等現(xiàn)象。液態(tài)硅膠送料機采用靜態(tài)混合器實現(xiàn)材料均勻混合，保證100%混合均勻。液態(tài)硅膠送料機采用伺服電機驅(qū)動高精密計量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi)。

液態(tài)硅膠注射成型機主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品成型用，下面就來了解一下液態(tài)硅膠注射成型機的種類和操作方式都有哪幾種？

液態(tài)硅膠注射成型機的種類：

臥式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于生產(chǎn)嬰幼兒奶瓶、奶嘴等可自動脫模產(chǎn)品，大大提高了生產(chǎn)效率，該機不需要廠房高度，大概2.3米以上的廠房即可滿足其要求。

立式液態(tài)硅膠注射成型機。主要用于包膠類無法自動脫模的產(chǎn)品，該機由于生產(chǎn)時高度升至3.6米左右，對廠家高度有一定要求，廠房高度必須在大概3.8米以上才能滿足其生產(chǎn)要求。

液態(tài)硅膠注射成型機的操作方式有哪些？

液態(tài)硅膠注射成型機的手動操作是在一個生產(chǎn)周期內(nèi)，每個動作都是由操作者撥動操作開關來完成的。一般而言，在試機、模具調(diào)整、打樣時才會選擇。

半自動操作，機器可以自動完成工作周期的動作，但每個生產(chǎn)周期結(jié)束后，日行燈硅膠怎么固定，操作人員必須打開安全門，取下工件，關閉安全門，機器才能繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn)。

全自動操作就是完成一個工作周期后，可以自動進入下一個工作周期。在正常連續(xù)工作過程中，無需停止控制和調(diào)整。

雙色模具注塑技術(shù)是時下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機的定模固定板上，另一臺模具則裝在動?；剞D(zhuǎn)板上，雙色模具的動模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180°，才能進行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細化，才不會影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。

雙色模具在注塑機內(nèi)生產(chǎn)時，需要校核動模兩個靠近注塑機上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時是否會與注塑機上的4個柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應該考慮將模具靠近導柱的兩個角切掉。注意動模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機，然后根據(jù)注塑機的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。

所以在做雙色模具設計的時候，就要結(jié)合雙色模具廠自身的注塑機型號規(guī)格，設計為可讓一套模具能在不同型號的注塑機上使用，這樣在生產(chǎn)任務緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。