達(dá)克羅涂液的開發(fā)
1初傳統(tǒng)的達(dá)克羅液金屬粉中只有鋅1粉,隨著達(dá)克羅技術(shù)的不斷應(yīng)用,鋁1粉作為達(dá)克羅色調(diào)調(diào)整和防腐的補(bǔ)充被加入進(jìn)來,目前普遍規(guī)格的達(dá)克羅液一般包括,20%~60%鱗片狀鋅1粉,5%~12%鱗片狀鋁1粉,貝氏體等溫淬水直銷,5%~10%鉻酐,30%~50%乙二醇,6%~12%分散劑,0.1%~0.2%增粘劑及其它輔助劑3%~5%,其余水。根據(jù)性能、用途的不同,配比會有所調(diào)整。目前,國外針對緊固件業(yè)零件在提高耐高溫、自潤滑、耐磨損等方面特殊功能要求的達(dá)克羅液正在不斷開發(fā)出來。
另外,理論上來說,達(dá)克羅涂層只有一種顏色——銀白色,但隨著使用的深入和實際應(yīng)用的需要,多色彩達(dá)克羅涂層也相斷開發(fā),有黑色、紅色、藍(lán)色、綠色和黃色的達(dá)克羅產(chǎn)生。我國汽車、軍1工行業(yè)對黑色、軍綠色的需求較強(qiáng),對該色彩的開發(fā)將是較為迫切的。
就達(dá)克羅標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002對達(dá)克羅涂層的檢測主要有以下五項:1、外觀.在自然折射光下用肉眼進(jìn)行觀察;2、涂敷量和涂層厚度的檢測;3、附著強(qiáng)度試驗;4、耐鹽霧性能試驗;5、濕熱試驗。
此外中華人民共和***準(zhǔn)號為GB/T18684-2002標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了抽取試樣的方法:同一批產(chǎn)品中按每一種試驗隨機(jī)抽取三個試樣進(jìn)行試驗。若其中任何一件試樣經(jīng)試驗不合格則應(yīng)再隨機(jī)抽取三件試樣進(jìn)行相同的試驗若其中再有任何一件不合格則該批產(chǎn)品為不合格。 對于組合件或單件質(zhì)量超過150克的零件或構(gòu)件則切取該工件的一部分作為試樣進(jìn)行試驗。
為了避免切口處裸1露的鋼鐵基體影響試驗結(jié)果應(yīng)采用涂料、蠟或膠帶等保護(hù)切口。對于形狀復(fù)雜難以求出表面積的零件也可以采用同樣的方法制備試樣。
在實際生產(chǎn)中通常還進(jìn)行氨水試驗、導(dǎo)電性試驗、涂層硬度檢測、孔隙率檢測等。
達(dá)克羅是一個新的表面處理技術(shù),貝氏體等溫淬水哪家好,相信朋友們應(yīng)該有一些了解的,因為他的一些性能是非常優(yōu)1秀的,所以很多的廠家都在使用這個技術(shù)來進(jìn)行表面技術(shù)的處理,它與傳統(tǒng)的電鍍工藝像比較的話,是有很大的優(yōu)勢的,耐腐蝕性能更大,耐熱性更強(qiáng),結(jié)合力也更優(yōu)1秀。
1、耐腐蝕性能:達(dá)克羅的耐腐蝕性在諸多防腐涂料中是的,這是經(jīng)受實踐考驗的結(jié)果。盡管達(dá)克羅膜層厚度只有4微米,但它的防腐功能卻出奇的好,貝氏體等溫淬水供應(yīng),和傳統(tǒng)的涂料覆法相比,防腐能力要高出將近七倍以上?;旧峡梢哉f,采用該項處理技術(shù),江西貝氏體等溫淬水,那么幾乎有很長一段時間不需要擔(dān)心生銹的問題。
2、耐熱性:達(dá)克羅的應(yīng)用過程中可以經(jīng)受高溫的環(huán)境狀況,1高的耐熱溫度高達(dá)300攝氏度,這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法企及的,比如鍍鋅工藝一旦溫度升到100攝氏度的話就已經(jīng)差不多報廢了。
3、結(jié)合力:通過檢驗發(fā)現(xiàn),達(dá)克羅涂層和金屬基體之間的結(jié)合力是非常好的這也使其防護(hù)效果遠(yuǎn)超一般的防腐產(chǎn)品。
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