陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn),先將石塊粉碎、焙燒,粘土陶粒生產(chǎn)廠家,然后進行篩粉;也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等,直接破碎篩分而得。
(2)圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機生產(chǎn)。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進行焙燒或養(yǎng)護而成。目前我國的陶粒大部分是這種品種。
(3)圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條,再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料,產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒,圓柱體在窯內(nèi)滾動成橢圓形。
頁巖陶粒的生產(chǎn)過程一般分為五個階段,生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎,破碎后過篩,選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料,然后將生料送入電爐預熱,預熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒,焙燒完畢后,室溫冷卻得到陶粒。
生產(chǎn)陶粒的主體設備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得理想的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設備有:破碎機、篩選機、皮帶輸送機、給料機、提升機、出料機等。
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