等離子拋光技術(shù)具有、高精度、低污染和廣泛適用性等優(yōu)點,同時還可以降低表面處理成本。它可以取代傳統(tǒng)的機械拋光和化學(xué)拋光過程,減少材料的損耗和加工時間,并且不需要使用大量的化學(xué)藥劑和設(shè)備,降低了表面處理的成本。此外,等離子拋光技術(shù)還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人力成本和生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
拋光設(shè)備怎樣實現(xiàn)全自動無人生產(chǎn)?拋光設(shè)備要實現(xiàn)全自動無人生產(chǎn)就必須解決上下掛問題、將掛具從拋光設(shè)備掛架拿取問題。因為等離子拋光產(chǎn)品都是靠掛具上的不銹性鋼絲彈緊在掛具上面的、解決上下掛問題就得解決怎樣通過機構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)自動裝夾。將掛具從拋光設(shè)備掛架拿取問題可以使用機械手來實現(xiàn)拿取,也可以通過機構(gòu)設(shè)計、讓整個掛架移出拋光機外面來抓取掛具、再移回拋光機里面。
金屬表面電解質(zhì)等離子拋光利用氣液等離子體發(fā)生技術(shù),將工件置于拋光液中,施加一定的電壓,使工件周圍的拋光液汽化,形成一個包裹工件的氣層,通過在氣層的不同位置形成放電通道,將表面材料微觀凸起地去除,實現(xiàn)對金屬工件表面拋光。在該拋光體系下電極(拋光工件)、放電介質(zhì)、氣層和拋光液等離子層五相共同作用,主要通過放電去除表面材料,該技術(shù)不僅能解決傳統(tǒng)機械拋光方法達到的死角位的問題,特別對形狀復(fù)雜的工件達到很好的拋光效果。拋光后的產(chǎn)品無需除油、除蠟。只需水洗,烘干即可。
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