紙管包裝質(zhì)量檢驗(yàn)有什么要求?紙管包裝前檢查同批次或同箱紙管是否有混色現(xiàn)象。使用前檢查產(chǎn)品外觀有無變形、尾槽、長度短、內(nèi)徑小、接觸、油污、脫皮、色差、回潮率等現(xiàn)象。使用前,紙管包裝報(bào)價(jià),檢查產(chǎn)品內(nèi)的標(biāo)簽是否正確。種類和用途很多。該產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度高,表面間隙穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于造紙、薄膜卷繞等行業(yè)。其突出優(yōu)點(diǎn)是適用于高速大承載量纏繞,紙管包裝,高。紙管包裝配方包裝是一種日常常見的包裝材料。其管材特點(diǎn):材料豐富,節(jié)約用紙,紙板材料豐富,來源廣泛,易于批量生產(chǎn),成本低。可以降低包裝和運(yùn)輸成本。紙管包裝容器具有很強(qiáng)的緩沖減震作用。它的結(jié)構(gòu)緊密無縫,可以避光防塵。
纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些?干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)。滾管時(shí)膠水變干,使紙管成型后更加穩(wěn)定。當(dāng)然,有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,紙管包裝定做,膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會(huì)散開。那么,主要的滾壓工藝有哪些呢?1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下,成卷紙的張力要盡可能大,尤其是帶下的三層紙,使卷好的紙管層比較密實(shí),失去抗壓強(qiáng)度。另外,紙張的排列層相互均勻重疊,重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右,尺寸過大或過小都會(huì)降低卷繞膜紙管的抗壓強(qiáng)度。2.卷管機(jī)平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄,產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢,影響質(zhì)量,降低抗壓強(qiáng)度。3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下,紙條數(shù)越多,線軸壁厚越厚,產(chǎn)品的強(qiáng)度越高。在軋制厚壁筒管時(shí),可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級(jí)筒管紙,既能保證產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度,又能提高產(chǎn)品的韌性,更好地滿足紡紗的需求。4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大,不僅浪費(fèi)膠水,而且包覆膜紙管脫機(jī)時(shí)很軟,紙管包裝廠家,容易變形。卷管時(shí)皮帶打滑甚至卷不起來。切管時(shí),紙和面紙被刀口占住,無法粘合;少量膠水直接導(dǎo)致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離,實(shí)際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風(fēng)干時(shí)間。也就是說,涂膠距離越長,膠膜就會(huì)越干,反之,膠膜就會(huì)越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當(dāng)兩張紙接觸時(shí),膠膜看似干燥,但不干燥時(shí),粘合快速而牢固。膠膜很濕的時(shí)候會(huì)有大量的同類膠,膠膜太干的時(shí)候會(huì)有少量的同類膠。
無縫紙管的生產(chǎn)制造流程步驟:
1、原紙張分割:挑選原紙厚度均勻、含水量低、表面整齊的紗管紙做為行為主體紙,采用230重量上下的防爆紙做為面紙;將紗管紙與防爆紙根據(jù)分塊機(jī)分割復(fù)卷成需要規(guī)格的膠帶;
2、卷管機(jī):涂膠前的膠帶根據(jù)螺旋式卷管機(jī)纏繞成紙管,面紙防爆紙堆疊處<3mm,出管長短超過1000mm之上;
3、紙管干躁:將生產(chǎn)制造好的紙管放進(jìn)烘干房烘干處理,直到紙管的水分含量小于10%;
4、拋光處理:將干燥的紙管置放研磨拋光機(jī),開展自動(dòng)打磨、打臘、打磨拋光一次性進(jìn)行;
5、精切:根據(jù)要求精切記需要的長短;
6、磨頭倒角:對(duì)精切前的紙管根據(jù)磨頭倒角機(jī)對(duì)兩邊開展磨頭倒角解決。
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