礦井充填站
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂:選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,全尾砂充填站生產(chǎn)廠家,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
2、水泥供料線:散裝水泥運至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機供料。
3、充填料制備與輸送:攪拌機選用雙臥軸攪拌機和高速活化攪拌機兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦山充填站將尾礦濃縮后送至尾礦堆放場,由裝載機推至尾礦接收門,由尾礦振動給料機定量給料至尾礦輸送機,然后送至尾礦松散轉(zhuǎn)運倉。尾礦由電子變頻調(diào)速皮帶秤拉出,分級計量,然后由輸送機連續(xù)輸送至攪拌機。同時,水泥由水泥倉內(nèi)的變頻調(diào)速螺旋定量給料機旋出,經(jīng)螺旋電子秤連續(xù)計量后一起進入攪拌機。同時,青海充填,混合漿料也可由高速二次活化混合器活化。
礦山充填有其特殊要求。即要求材料的流動性好、便于輸送和充填,全尾砂膏體泵送充填系統(tǒng),又要求料漿不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高,煤礦回填充填系統(tǒng)的設(shè)備構(gòu)成,還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。為企業(yè)發(fā)展提供廣闊空間,同時減少對資源造成不必要的浪費,給企業(yè)制造了極大地生產(chǎn)效益。膠固粉的成功運用,充分說明新技術(shù)、新工藝、新材料,可以降低生產(chǎn)成本,提高工程質(zhì)量,滿足生產(chǎn)要求。要求漿料不離析、泌水量小、凝固時間短、早期強度高,還要求主動接頂能力強、充實率高。礦山充填因地取材、廢物利用、充分利用本礦資源。
充填材料組分主要有集料、膠凝料和水,以及改善充填料性能的輔料。充填材料的物理力學性質(zhì)和化學性質(zhì)對于充填材料的制備、輸送和所形成的充填體的物理力學性質(zhì)和化學性質(zhì)具有重要影響。對充填體的物理力學性質(zhì)和化學性質(zhì)的主要要求是:(1)能迅速具有一定強度,而且沉縮率小,以便有效地支撐周圍礦巖;當側(cè)面出現(xiàn)采空區(qū)時充填體不向采空區(qū)大量片落,并允許在充填體表面進行回采作業(yè)。(2)不產(chǎn)生污染環(huán)境或引起發(fā)熱甚至發(fā)火的物質(zhì)。按充填材料有無膠凝成分和是否以水為輸送介質(zhì)等,充填材料可分為干式充填材料、水砂充填材料和膠結(jié)充填材料三種。
充填系統(tǒng)原理編輯按固體材料的粒度,將膠結(jié)充填系統(tǒng)分為水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)和混凝土膠結(jié)充填系統(tǒng)。前一個系統(tǒng)所用的固體材料為水泥和細砂或尾砂。后一個系統(tǒng)所用的固體材料為水泥、砂和碎石。水泥砂漿膠結(jié)充填系統(tǒng)系統(tǒng)中的砂倉和漿體制備站一般集中布置在地面(圖1)。將采集和加工好的尾砂或細砂用水力輸送到濕式砂倉中,也可以用車輛或帶式輸送機輸送到干式砂倉中。立式濕式砂倉用重力或用高壓水噴嘴攪拌放砂到攪拌筒中,臥式濕式砂倉用電耙和螺旋輸送機向攪拌筒中送料,干式砂倉用給料機向攪拌筒中供料。
確定本次充填治理方式為:全尾砂膠結(jié)充填。分礦段進行簡述:、xxxx()充填治理思路在+m水平中段砌筑道密閉墻切斷xx和山子澗礦段的聯(lián)系。把選場產(chǎn)生的全尾砂漿和攪拌站制備的砂漿使用管道經(jīng)主斜井、+m中段,輸送至位于+m中段的+m中段盲斜井口及采空區(qū)天井口,對+m中段的空區(qū)進行充填;在完成+m中段的空區(qū)后,利用地表的施工鉆孔自南向北對+m中段的空區(qū)(標高+m~+m的空區(qū))進行全尾砂膠結(jié)充填;+m標高以上的空區(qū)通過地表施工的充填鉆孔自南。4、,本次充填設(shè)計施工個地表充填鉆孔,總進尺延米。開孔孔徑為m
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