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主營(yíng)：蘇州無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,xray無(wú)損檢測(cè),蘇州探傷儀
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您好，歡迎蒞臨圣全自動(dòng)化設(shè)備，歡迎咨詢...
| 先生： |
AOI除了能檢查出目檢無(wú)法查出的缺陷外，AOI還能把生產(chǎn)過(guò)程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，反饋回來(lái)，供工藝控制人員分析和管理。但AOI系統(tǒng)也存在不足，如不能檢測(cè)電路錯(cuò)誤，同時(shí)對(duì)不可見(jiàn)焊點(diǎn)的檢測(cè)也無(wú)能為力。并且經(jīng)過(guò)我們的調(diào)研，我們發(fā)現(xiàn)AOI測(cè)試技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中會(huì)會(huì)存在一些問(wèn)題：
1）AOI對(duì)測(cè)試條件要求較高，例如當(dāng)PCB有翹曲，Omron VT-X750，可能會(huì)由于聚焦發(fā)生變化導(dǎo)致測(cè)試故障，而如果將測(cè)試條件放寬，又達(dá)不到測(cè)試目的。
2) AOI靠識(shí)別元件外形或文字等來(lái)判斷元件是否貼錯(cuò)等，若元件類型經(jīng)常發(fā)生變化（如由不同公司提供的元件），這樣需要經(jīng)常更改元件庫(kù)參數(shù)，否則將會(huì)導(dǎo)致誤判。
AXI（Automated X-Ray Inspection），自動(dòng)X射線檢測(cè)，光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的一種。
AXI是一種比較成熟測(cè)試技術(shù)。當(dāng)組裝好的線路板（PCBA）沿導(dǎo)軌進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部后，位于線路板上方有一X-Ray發(fā)射管，其發(fā)射的X射線穿過(guò)線路板后被置于下方的探測(cè)器（一般為攝象機(jī)）接受，由于焊點(diǎn)中含有可以大量吸收X射線的鉛，因此與穿過(guò)玻璃纖維、銅、硅等其它材料的X射線相比，照射在焊點(diǎn)上的X射線被大量吸收，而呈黑點(diǎn)產(chǎn)生良好圖像，使得對(duì)焊點(diǎn)的分析變得相當(dāng)直觀，故簡(jiǎn)單的圖像分析算法便可自動(dòng)且可靠地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷。
一直以來(lái)，AOI設(shè)備在圖像提取后數(shù)字處理過(guò)程中通常用到的軟件分析技術(shù)有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等；主要硬件有：攝像機(jī)、絲桿或傳送帶、伺服馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)和彩色光源或黑白光源。工作原理為攝像機(jī)獲得一塊板的照明圖像并數(shù)字化，然后通過(guò)軟件與已經(jīng)定義為“好”的圖像進(jìn)行分析、比較而實(shí)現(xiàn)其檢測(cè)功能的。然而每種軟件和處理方法都存在著其本身的優(yōu)勢(shì)和缺陷，因此在實(shí)際應(yīng)用中都不夠理想和完i美。其中圖像比對(duì)(統(tǒng)計(jì)建模)和矢量分析在目前流行的AOI光學(xué)檢測(cè)儀中用的比較普遍.那么有朋友會(huì)問(wèn)哪一種技術(shù)的aoi設(shè)備會(huì)好一些呢?這就需要我們搞清楚這兩種技術(shù)在圖像數(shù)字化過(guò)程中所產(chǎn)生的結(jié)果是怎樣的.認(rèn)識(shí)他們的特色和差異，有助于創(chuàng)建、輸入、輸出編輯和應(yīng)用數(shù)字圖像。
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