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臨沂天闊鑄造有限公司
主營：雙液雙金屬復(fù)合錘頭,廣泛用于冶金,建材,電力,礦山
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硅和錳有利于脫氧，硅過量將導(dǎo)致力學(xué)性能下降，錳則會增加淬火組織中殘余奧氏體量，降低制砂機錘頭的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，錳控制在0.6%～1.0%。加入適量的鉬和鎳是為了提高淬透性，鉬含量控制在0.5%～1.2%，鎳控制在0.5%～1.0%。稀土具有脫氧、脫硫和消除其它有害雜質(zhì)的作用，但過量反而導(dǎo)致夾雜物的增多，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭專賣，降低制砂機錘頭的強韌性，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭批發(fā)，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高，淬透性越高，但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加，二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿樱屎线m的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15％的白口鑄鐵，得到高硬度的淬火溫度是940-970℃，而鉻為20％時，則為980?1010℃。同時，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭，淬火溫度應(yīng)選得越高。
磨機研磨體級配優(yōu)化原則：符合入磨物料的顆粒分布規(guī)律，采用“中間大，雙液雙金屬耐磨復(fù)合錘頭價格，兩頭小”的配球方案；因為在物料粉磨過程中物料的粒徑是由大變小，大顆粒逐漸減少，細顆粒不斷增加，研磨沖擊力不再十分重要，主要是沖擊次數(shù)。根據(jù)入磨物料的粒度、硬度、易磨性及產(chǎn)品細度要求來配球，當入磨物料較小、易磨性好、產(chǎn)品細度要求細時，要加強對物料的研磨作用，裝入的研磨體直徑要小。
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