為防止水平同轉(zhuǎn)流,可在罐內(nèi)裝擋板,也可將攪拌軸偏心或傾斜安裝,若把推進(jìn)式葉輪與導(dǎo)流筒配合,則能得到規(guī)整的軸向流。套系統(tǒng)不會因為吸入的漂白劑而導(dǎo)致質(zhì)量問題。
脫硫攪拌器能充分?jǐn)嚢璋彼?,產(chǎn)生一定的比熱能量,工藝高的可以達(dá)到~。除了提高施工速度和可靠性以外,脫硫攪拌器的噪聲、溶劑中的無機(jī)鹽含量、溫度穩(wěn)定性和總壓力都有一定的降低,以以降低脫硫攪拌器的加熱溫度。除硫攪拌器結(jié)構(gòu)簡單以外,它能更好地進(jìn)行脫硫攪拌。
折葉式攪拌器的原理
離心原理
當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時,由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小、形態(tài)和密度有關(guān),并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,直徑為數(shù)微米,就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
此外,物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴(kuò)散現(xiàn)象。擴(kuò)散是無條件的的。擴(kuò)散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比,顆粒越小擴(kuò)散越嚴(yán)重。而沉降是相對的,三葉推進(jìn)式攪拌器規(guī)格,有條件的,要受到外力才能運(yùn)動。沉降與物體重量成正比,顆粒越大沉降越快。對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢,而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力,才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動。
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快液體中顆粒的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
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1.若系統(tǒng)需檢修停運(yùn)攪拌裝置,需將各系統(tǒng)所有的設(shè)備停運(yùn),將罐,箱內(nèi)的漿液放于事故槳罐儲存,依安三葉推進(jìn)式攪拌器,此時只有地坑攪拌器投用。2.在石灰石漿液脫硫攪拌裝置停運(yùn)期間,為了防止石灰石漿液沉淀,在停止石灰石液泵,石灰石漿液箱前,必須排空石灰石漿液箱。3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運(yùn)前,盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲倉料位,并且在停運(yùn)時將石灰石用完,如石灰石儲倉在儲存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn),應(yīng)關(guān)閉石灰石儲倉下手動插板閥,以防止石灰石在石灰石儲倉中堵塞。4.當(dāng)需要對石灰石漿液箱或攪拌器進(jìn)行檢修時,應(yīng)在運(yùn)行中盡量降低液位以及漿液濃度,停機(jī)后盡可能將剩余的漿液排地溝。
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