隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,鈑金工藝流程可能各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).
1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái).
2.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件.
3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:a. 剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.
b. 沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率i高,比亞迪鈑金件,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到.
c. NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,鈑金件噴塑,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來(lái).
d. 激光下料.是利用激光切割方式,鈑金件,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái).
不管什么鈑金加工全是必須工程圖紙或是試品詳盡規(guī)定來(lái)生產(chǎn)的,原料厚薄清楚鈑金件折彎時(shí)要的數(shù)控刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與數(shù)控刀具相碰撞導(dǎo)致變形是上模選用的關(guān)鍵,上模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)清楚。其次是清楚鈑金加工折彎的順序,一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大。
鈑金加工折彎在大批生產(chǎn)時(shí)充分考慮做準(zhǔn)確定位工作服裝保證電焊焊接部位。便于電焊焊接夯實(shí),在要電焊焊接的鑄鐵件上打突點(diǎn),可以使突點(diǎn)在外接電源電焊焊接前與平板均勻碰觸,以保證各點(diǎn)升溫的一致,其他還可以清楚電焊焊接部位。任何電焊焊接后一定會(huì)發(fā)生電焊焊接渣,要用平水泥球磨機(jī)打開解決。
鑄鐵件在鈑金加工折彎,壓鉚等生產(chǎn)流程開展后要打開金屬制造,不一樣板才表層處理辦法全是不一樣的,冷軋板生產(chǎn)生產(chǎn)加工后一般打開表面電鍍,竣工后不是打開解決,反而是選用打開磷化處理,鈑金件生產(chǎn)廠家,磷化處理后要打開噴涂解決。電鍍板類表面整理,脫脂,接著打開噴涂。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過(guò)沖壓,彎曲,拉伸等手段來(lái)加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-在加工過(guò)程中厚度不變的零件.相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
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