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西安嘉泓機(jī)械設(shè)備有限公司
主營：分切機(jī),縱剪機(jī),清洗機(jī),復(fù)合機(jī),涂布機(jī),鋰電池設(shè)備,卷管機(jī),
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| 先生： |
型號(hào)：JH-RZ-260
名稱：預(yù)成型焊片陶瓷輥熱扎機(jī)
用途：主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn)：該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥 ，油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑，解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍：預(yù)成型焊片，有色金屬，鋰離子電池電芯
適應(yīng)材料寬度：20 mm ～80 mm
軋制來料厚度：≤6mm
軋制厚度：0.05mm
厚度控制：大量程千分表
軋制溫度：≤300℃
軋制壓力：≤6T
機(jī)列線速度：≤5mm/min
裝機(jī)容量：24KW
外形尺寸：1000mmX1200mmX1500mm
電子焊料的無鉛化已成為不可逆轉(zhuǎn)的潮流，電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，電子元器件分工的不斷細(xì)化，有色金屬軋機(jī)，使得某一種無鉛焊料完全替代含Pb焊料變得不現(xiàn)實(shí)，有色金屬軋機(jī)哪家好，多樣化、具有 不同功能用途分工的特種焊料將成為無鉛焊料的發(fā)展趨勢。銀價(jià)的上漲使得含銀焊料市場競爭力下降，盡管低銀(或微銀)含量的Sn-Ag-Cu系列合金已經(jīng)開 始得到部分應(yīng)用，但由于其焊接工藝條件要求更高，綜合成本高，并且節(jié)能減排的要求也使得Sn-Ag-Cu焊料的市場會(huì)越來越小。而Bi的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) 58％的Sn-Bi共晶焊料的力學(xué)性能不佳、熔點(diǎn)過低，較高溫度應(yīng)用場合又不適宜、熱疲勞性能不佳，并且受到儲(chǔ)量的限制，市場也會(huì)越來越小。相比之下，新 型的具有較高可靠性和工藝良率的中、低溫?zé)o鉛焊料必將崛起，其中Sn-Bi-Cu系焊料的問世為低Bi含量的Sn-Bi亞共晶系焊料的開發(fā)提供了新思路。 此外，世界上Bi大量儲(chǔ)備在中國，更奠定了Sn-Bi系焊料在中國的發(fā)展前景。所以Sn-Bi焊料特別是在中國必將有走強(qiáng)趨勢，而其合金化和焊接工藝的快 速凝固以及***焊劑的匹配研究也將成為其發(fā)展方向和熱點(diǎn)。
金錫分層電鍍（Plating Au/Sn multilayer structure）
這是蒸鍍的一種替代方式，與蒸鍍相同的是此工藝也是分別在基板上沉積金層與錫層，不過使用的方式卻
是濕法電鍍。為了完成焊料的沉積，基板需要在金槽與錫槽間不斷的轉(zhuǎn)換。在電鍍過程完成后也需要在共
晶溫度以下(200250°C) 進(jìn)行退火處理。電鍍沉積的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是它可以使焊料僅沉積在導(dǎo)電的材料上，也可以通過光阻劑實(shí)現(xiàn)局部電鍍，這使得昂貴的金錫焊料的使用率更高
粒細(xì)化劑及光亮劑（grain refiners and brighteners）。這些有機(jī)物混入錫層中會(huì)影響后續(xù)的Die Bond工藝。金錫合金電鍍（Plating Au80Sn20 from a single alloy plating bath）
這種工藝在單槽中即可完成金錫合金的電鍍，且不需后續(xù)的退火處理。目前只有為數(shù)不多的廠商可以提供
這種電鍍液。合金電鍍的優(yōu)勢之一是不用費(fèi)力的去控制金層和錫層的相對(duì)厚度，來達(dá)到控制合金組分的目
的。此工藝的一個(gè)難點(diǎn)在于需要嚴(yán)格控制槽液的參數(shù)來保證鍍層的合金組分。研究成果顯示，電鍍過程中
溫度相差一度就會(huì)合金組分相差1-2 wt，電流密度波動(dòng)1mA/cm2會(huì)使合金組分波動(dòng)4 wt%。另外金的濃度僅允許±0.15 g/L的波動(dòng)
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第11年
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