廣東彈簧成型機(jī)系統(tǒng)-西田彈簧準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)點(diǎn)-東莞彈簧成型機(jī)

新手如何區(qū)分電腦彈簧機(jī)和彈簧機(jī)

對(duì)于新手來說，需要花費(fèi)點(diǎn)時(shí)間來了解下關(guān)于如何區(qū)分電腦壓簧機(jī)和彈簧機(jī)？?jī)烧叩闹饕獏^(qū)別如下：

通常將數(shù)控彈簧機(jī)可分為：電腦壓簧機(jī)、彈簧機(jī)和無凸輪彈簧機(jī)等。

1、從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上來區(qū)分：電腦壓簧機(jī)主要是用來加工各種精密壓簧產(chǎn)品的，如螺旋彈簧、塔形簧、錐形簧和模具彈簧等；彈簧機(jī)主要用來加工各種壓簧、扭簧、拉簧、板簧、異形簧和線成形等產(chǎn)品。

2、從機(jī)器的成形結(jié)構(gòu)上來區(qū)分：電腦壓簧機(jī)主要是繞制各種精密壓簧產(chǎn)品，彈簧機(jī)主要壓制各種彈簧產(chǎn)品，成形原理的不同造就了彈簧機(jī)功能的不同，導(dǎo)向的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同。

3、從線成形元素上來區(qū)分：電腦壓簧機(jī)通過繞制原理，可處理圓、弧和直線等元素的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；彈簧機(jī)利用壓制原理，可處理圓、弧、直線和折角等元素的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。因此，用戶朋友在選擇彈簧機(jī)的時(shí)候，應(yīng)考慮到自己的產(chǎn)品種類、精度要求和需求量等參數(shù)。

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如何測(cè)試彈簧機(jī)的加工精密度

單片機(jī)的功能較簡(jiǎn)單的缺點(diǎn)又被微機(jī)所改善，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展。彈簧機(jī)智能化功能設(shè)置系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫(kù)、清晰的視窗中文界面、簡(jiǎn)單的鼠標(biāo)操作，使彈簧測(cè)試過程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到極大的提高，操作者只要輕輕點(diǎn)擊鼠標(biāo)，就可以依照預(yù)先設(shè)置的任意模式進(jìn)行丈量、控制，通過設(shè)定不同的試驗(yàn)速度、試驗(yàn)過程中的參數(shù)，使試驗(yàn)?zāi)Ｊ?、整個(gè)試驗(yàn)過程可以依照人們意志進(jìn)行控制，試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、整理、輸出，還可對(duì)以往的試驗(yàn)過程、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢，強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動(dòng)量。

因?yàn)槲灰频奈⑿∽兓?，便?huì)引起試驗(yàn)力的較大變化，而保證試驗(yàn)力的測(cè)試精度，很容易的事情，但是要保證彈簧試驗(yàn)機(jī)的另一參數(shù)位移的精度，保證彈簧測(cè)試精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的規(guī)范。因此，越來越多的使用者，都把位移測(cè)試精度的高低當(dāng)做衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的規(guī)范。彈簧試驗(yàn)機(jī)的國(guó)家規(guī)范中，位移精度的要求是很低的滿足不了大剛度精密彈簧的要求，尤其是大剛度精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測(cè)試精度高，小負(fù)荷的彈簧。因此，對(duì)彈簧機(jī)制造商來說，必需提高位移測(cè)試精度來滿足使用者的要求。影響位移測(cè)試精度的因素很多，如檢測(cè)方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛度、壓盤的平行度、丈量元件、資料、負(fù)荷位移下沉等，只要對(duì)這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。

保證在試驗(yàn)力的滿量程范圍內(nèi)，彈簧試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)是嚴(yán)格依照規(guī)范對(duì)位移進(jìn)行檢測(cè)的能夠保證彈簧放置在壓盤的不同地方試驗(yàn)力基本一致。任意負(fù)荷都不會(huì)引起負(fù)荷傳感器的位移下沉。另外，彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果影響敢是不容忽視的早期的加載方法主要為普通交流電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對(duì)于彈簧網(wǎng)等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬彈簧的工作狀態(tài)，真實(shí)丈量彈簧在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為彈簧設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

彈簧機(jī)壓力系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)程

現(xiàn)有彈簧機(jī)的壓力裝置主要由液壓系統(tǒng)或者氣壓系統(tǒng)提供：

1.液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)定期對(duì)油箱內(nèi)的油進(jìn)行檢查、過濾、更換

(2)檢查冷卻器和加熱器的工作性能，控制油溫

(3)定期檢查更換密封件，防止液壓系統(tǒng)泄漏

(4)定期檢查清洗或更換液壓件、濾芯、定期檢查清洗油箱和管路

(5)嚴(yán)格執(zhí)行日常檢查制度，檢查系統(tǒng)的泄漏、噪聲、振動(dòng)、壓力、溫度等是否正常

2.氣壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;

(2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤(rùn)滑油來潤(rùn)滑氣動(dòng)元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動(dòng)作失靈;

(3)保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;

(4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;

(5)定期檢查清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。