鋁灰分離機(jī)作業(yè)注意事項(xiàng)
鋁灰分離機(jī)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害的物質(zhì),都是經(jīng)過加工后的廢物殘?jiān)?,對環(huán)境影響大,這與“可持續(xù)發(fā)展主題”相違背。所以在鋁灰分離機(jī)使用過程應(yīng)注意一些事項(xiàng),避免此類現(xiàn)象再次發(fā)生。
1.操作人員應(yīng)穿戴上的防護(hù)裝備,為的是避免身體與貢廢物殘?jiān)嘟犹幎泻τ谏眢w。
2.使用吸收的化學(xué)劑來處理作業(yè)中產(chǎn)生的溶液,像二氧化錳就是更佳的選擇,能夠避免殘?jiān)羝魅氲娇諝庵校瑑艋諝狻?/p>
3.鋁灰分離機(jī)作業(yè)完成之后,還應(yīng)及時(shí)用溶液或者肥皂水做好善后收尾工作,不要留下任何的潛在危害。
回收工藝是:二次鋁灰進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi),利用鋁的延展性使得金屬鋁發(fā)生變形,而氧化鋁等無機(jī)物在球磨機(jī)的砸磨作用下,濟(jì)寧鋁灰處理,變得越來越細(xì),然后可以利用篩分的方法把金屬鋁分離出來,鋁灰處理廠家,篩子底下的細(xì)粉就成了的廢鋁灰。
篩分出來的金屬回到熔煉爐中熔化為鋁水回收,廢鋁灰作為令人的危險(xiǎn)廢物再做進(jìn)一步處置。
篩分孔徑是本工藝關(guān)鍵的參數(shù),根據(jù)文獻(xiàn)[4],篩網(wǎng)的孔徑一般為100目左右,篩網(wǎng)100目以下的廢鋁灰仍含有5~8%左右的金屬,篩網(wǎng)的孔徑范圍為100~200目、200~325目、325目以下時(shí),則廢鋁灰中分別含有8~5%、5~3%、3~1%的金屬。
篩網(wǎng)的目數(shù)越大(即孔徑越?。蛛x出來的金屬鋁越多,但球磨機(jī)的能耗也越大。選擇100目左右應(yīng)是經(jīng)濟(jì)性平衡的結(jié)果。
幾種鋁灰的分離方式
1、人工炒灰:就是工人用坩堝爐和地鍋來炒灰,鋁灰處理公司,優(yōu)點(diǎn)是投資小,炒灰炒的干凈,處理后基本灰中已不含鋁(更低可降到2%,不可能為0),但缺點(diǎn)是污染大,勞動(dòng)強(qiáng)度大,對工人技術(shù)要求高,沒有炒灰機(jī)方便省事。
2、小機(jī)械炒灰:鋁灰是鋁錠鑄造過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,之前處理鋁灰的方法是:除渣、分揀后裝包外賣。現(xiàn)在,對鋁灰成分進(jìn)行了化驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)80%左右為氧化鋁、15%為鋁、5%左右為雜質(zhì),加入電解槽中后對電解槽也無損害,說明鋁灰可以再次回電解車間加工利用。這樣我們就多用炒灰機(jī)對其進(jìn)行分離。
3、大型機(jī)械配套處理?;剞D(zhuǎn)窯加冷卻桶的組合,當(dāng)然還有叉車等其他輔助設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)在于,全機(jī)械自動(dòng)化操作,工人勞動(dòng)強(qiáng)度將到更低,可大批量的處理灰,不僅出灰率高,也可大大改善工作環(huán)境,但有一個(gè)缺點(diǎn)就在于,投資大,運(yùn)行成本大,鋁灰處理設(shè)備廠家,僅冷灰筒一項(xiàng)就要30多萬,整套設(shè)備全部下來也要百八十萬,這樣一來還是炒灰機(jī)比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
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