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由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因，以下是造成O形密封圈材料變形的主要原因。

壓縮率和拉伸量與O型密封圈材料變形的關(guān)系   制作O型密封圈所用的各種配方的橡膠，汽摩車燈硅膠小模具產(chǎn)品，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小。使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O型密封圈彈性不足，汽摩車燈硅膠公司，失去密封能力。因此，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法，汽摩車燈硅膠批發(fā)，不過(guò)這會(huì)帶來(lái)結(jié)構(gòu)尺寸的增加。

應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O型密封圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O型密封圈截面面積的變化是與其周長(zhǎng)的變化成反比的。同時(shí)，由于拉力的作用，O型密封圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小。此外，在表面張力作用下，O型密封圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小。這也是O型密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。

O型密封圈截面變形的程度，還取決于O型密封圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型密封圈，其截面高度也減小較多，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，汽摩車燈硅膠，橡膠材料的O型密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，O型密封圈截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。

為什么說(shuō)環(huán)保的硅膠制品也有缺陷？

這個(gè)問(wèn)題我們大家一聽都感覺(jué)硅膠制品是很高大上的怎么會(huì)有缺陷，不過(guò)反過(guò)來(lái)想在堅(jiān)韌的東西都有它自己的缺點(diǎn)，比如鋼鐵很僵硬對(duì)吧但它用易生銹硅，橡膠呢也不例外，我們?cè)谌沼闷分惺褂玫墓枘z制品數(shù)不勝數(shù)，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產(chǎn)品中，對(duì)于性能它有很好的優(yōu)勢(shì)，但它也是有一個(gè)脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應(yīng)用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。

      硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì)，它們含有強(qiáng)堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應(yīng)用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會(huì)斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！

通常是指“極限伸長(zhǎng)”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長(zhǎng)度的所增長(zhǎng)的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長(zhǎng)率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長(zhǎng)率。硅橡膠的伸長(zhǎng)率和溫度有很大關(guān)系。

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