高嶺土旋轉(zhuǎn)閃蒸烘干設備原理
高嶺土干燥設備的主機用新型密封結構,主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。空氣經(jīng)過加熱器被加熱至140℃左右,進入高嶺土烘干設備。高嶺土濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調(diào)速。高嶺土經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入高嶺土干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,高嶺土水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的高嶺土隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.5~0.6Mpa),反復反沖濾
蒸汽流量需要滿足系統(tǒng)熱量的要求,閃蒸干燥機,并且可以控制。這涉及到鍋爐負荷和管路設計的問題。為了確保蒸汽流量能夠滿足系統(tǒng)需求,閃蒸干燥機公司,需要針對鍋爐的負荷和管路設計進行精細的規(guī)劃和計算,以確保蒸汽流量能夠穩(wěn)定且可控。蒸汽需要干燥,不能存在冷凝水。蒸汽在輸送給干燥器的管道中,因降溫而導致冷凝,生成冷凝水,會增大蒸汽傳熱熱阻,降低傳熱系數(shù)。大量的冷凝水在管道和設備中被高速蒸汽攜帶,會形成水錘現(xiàn)象,引起噪聲和振動,破壞設施。因此,需要適當供給蒸汽的過熱度,閃蒸干燥機,或設置恰當?shù)氖杷到y(tǒng),以避免冷凝水的存在。
閃蒸干燥機干燥室底部設有倒錐形結構,使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,閃蒸干燥機產(chǎn)量,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。閃蒸干燥機干燥室上部設有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi),能有效保證產(chǎn)品細度和水分要求;倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加運行的可靠性和穩(wěn)定性。閃蒸干燥機錐底熱風入口處設有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì);軸承設在機外避免在高溫區(qū)長期工作,延長了使用壽命;濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時,又被甩向器壁,黏結在內(nèi)壁上,攪拌齒頂端設有刮板,能及時刮掉黏結在器壁上的物料以防過熱;連續(xù)化操作,加料量、熱風溫度、產(chǎn)品細度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標。
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