氯化鈉蒸發(fā)器的產(chǎn)品特點(diǎn)
蒸發(fā)是將液體轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般來說,逆流蒸發(fā)器多少錢,氯化鈉蒸發(fā)器是將液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。行業(yè)中蒸發(fā)器數(shù)量眾多,制冷系統(tǒng)中使用的蒸發(fā)器就是其中之一。氯化鈉蒸發(fā)器是制冷四大部件中非常重要的部件。低溫冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界空氣進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需的熱量,以促進(jìn)液體的沸騰和汽化;蒸發(fā)室完全分離氣相和液相。
氯化鈉蒸發(fā)器的特點(diǎn):
1、蒸發(fā)器內(nèi)有一個內(nèi)徑φ200mm、高度約100mm的金屬圓盆。
2、氯化鈉蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu),內(nèi)壁應(yīng)光滑,蒸發(fā)器葉片不得有毛刺、碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,連接部位的接縫或焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固,不得有漏水現(xiàn)象。
4、氯化鈉蒸發(fā)器的零部件應(yīng)正確組裝,不得有松動、變形等影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器零部件的保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光滑,無分層、腐蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝架應(yīng)安裝方便,正常使用時蒸發(fā)器不會因風(fēng)的影響而脫開。
7、配件:帶刻度的量杯、儲水器、安裝架、金屬絲網(wǎng)罩(防鳥飲水,用戶可選)。
廢熱蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
● 主要利用生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)的加熱源;
● 廢熱中如果含有粉塵,必須先經(jīng)過除塵設(shè)備把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全除塵直接應(yīng)用到濃縮設(shè)備(換熱管外壁)進(jìn)行換熱,會造成嚴(yán)重的污染;
● 為了安全有效地使用廢熱,需要充分掌握廢熱的條件,即廢熱流量,廢熱中的空氣含量,濕球溫度,干球溫度,空氣壓力等;
● 根據(jù)廢熱溫度和介質(zhì)的不同,讓其進(jìn)入不同溫度的加熱器進(jìn)行加熱;
● 如果廢熱中水蒸汽含量高,濕球溫度充分高,廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資費(fèi)用會相對較少。反之,水蒸汽含量低,濕球溫度也低,廢熱的可回收熱量會較少,逆流蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家,廢熱回收蒸發(fā)器的設(shè)備投資也會增加;
● 廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)可配置熱泵技術(shù)、多效降膜蒸發(fā)、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)器等,設(shè)計靈活,湖北逆流蒸發(fā)器,應(yīng)用范圍廣泛;
● 廢熱回收濃縮蒸發(fā)設(shè)備的投資較大,是一般多效蒸發(fā)器的2-3倍;
物理化學(xué)方法主要有蒸發(fā)法、電化學(xué)方法、離子交換法、吸附、膜分離技術(shù)等。表示,在未來高鹽廢水處理的方向上,降低高鹽廢水的鹽分是重點(diǎn)研究項(xiàng)目之一。目效蒸發(fā)器脫鹽法具有可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。
據(jù)了解,三效蒸發(fā)器是一種重要的提取濃縮設(shè)備,逆流蒸發(fā)器廠家,主要是采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能,可應(yīng)用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、生產(chǎn)、石油和采集加工等企業(yè)在工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高含鹽廢水,適宜處理的廢水含鹽量為3.5%~25%(質(zhì)量百分比),COD濃度為2000~10,000ppm,三效蒸發(fā)器脫鹽法給制藥廠高鹽廢水的處理帶來很大的希望
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