輝綠巖鑄石板加工-新疆輝綠巖鑄石板-超鴻耐磨材料(查看)

鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧s化鈉的抵抗能力。

1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗(yàn)

將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時(shí)國。精w確稱取1克，輝綠巖鑄石板加工，置于干凈，干燥的500

毫升三角燒瓶中，輝綠巖鑄石板施工，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時(shí)，取下冷卻1小時(shí)。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計(jì)算耐酸（堿）度公式

2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗(yàn)

稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，于水浴上加熱1小時(shí)，取下，冷卻1小時(shí)，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發(fā)皿

中試樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，以水沖洗，整個(gè)燒杯中物質(zhì)的體積應(yīng)不超過120毫升。然后以定量濾紙，加少量紙漿過濾，以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中，灰化，再于850度

的高溫爐中燒至恒重，稱量重量，依上式計(jì)算。

3、鑄石熱穩(wěn)定性的測試

通常測量鑄石耐熱沖擊性能，也就是熱穩(wěn)定性，是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度，如100度，在爐中保溫三十分鐘，然后置于冷水中（一般用20度的水），新疆輝綠巖鑄石板，待鑄石板冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產(chǎn)生變化，以確定其是否損壞。如此往復(fù)試驗(yàn)，直至聲音發(fā)啞時(shí)停止。用這種熱交換次數(shù)以計(jì)量鑄石的熱穩(wěn)定性。

另外一個(gè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是通過一次熱交換之后，繼續(xù)升溫，重新試驗(yàn)，以測定其所能達(dá)到的w高溫度。

輝綠巖鑄石板的施工方案

所用鑄石板（JC514.1-93）應(yīng)符合國家建材技術(shù)質(zhì)量要求。

二、根據(jù)工程所下物料的實(shí)際情況選用粘接劑或耐磨料粘接施工。

三、混凝土或鋼結(jié)構(gòu)料倉基礎(chǔ)表面的處理：

混凝土料倉清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎(chǔ)上高出表面的凸出要預(yù)先鏟平，煤礦廠輝綠巖鑄石板，有疏松、坑凹處應(yīng)予修補(bǔ)，基礎(chǔ)表面應(yīng)保持干燥，不得有水份，混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合土建施工質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面的處理：

清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

輝綠巖鑄石板修復(fù)系列產(chǎn)品（主要是為了解決磨薄的鑄石板和原來使用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨而設(shè)計(jì)的）快速粘接微晶鑄石板是我廠推出的耐磨方式，主要應(yīng)用在電力、煤炭、化工、冶金行

業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是用于旋流器、分煤箱、貯煤倉（有運(yùn)行十年的記錄）、流槽、落煤斗、灰斗部位、撈渣機(jī)底部和原來用鋼板防磨的撈渣機(jī)防磨（主要用于撈渣機(jī)鑄石板磨損后的

修補(bǔ)）、球磨機(jī)的落料管、中速磨煤機(jī)沸騰層的防磨，用于撈渣機(jī)斜升面時(shí)，主要是利用鑄石板的光滑和耐磨的特性，據(jù)測試原來安裝鋼板的撈渣機(jī)斜升段刮板對斜升段的壓力是：11MPa，使用鑄石板的運(yùn)行壓力：7.5MPa，大大減少了運(yùn)行阻力，減少了摩擦。