單體液壓支柱的拆卸:
(1) 單體液壓支柱的拆卸可按組裝的相反工序進行,在拆卸過程中,不得用鐵錘敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用閥等零件。
(2) 單體液壓支柱拆卸密封堵時,應用 M8 螺絲擰在拆卸孔上,再用拉打錘將其拆下。
和同等高度的鋁合金支柱相比,外注式無焊縫單體液壓支柱,重量相同,但其承載能力是鋁合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用連接套連接,當支柱某一部件損壞時可以方便的更換零件,降低支柱使用成本,大大提高了修復率。
維修管理
①建立維修管理制度。在井下支護過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當支柱出現(xiàn)自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機械變形或機械擦傷而影響動作等情況,都要及時升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6~8個月后(多為一個工作面采完后)或井下存放時間較長,應升井檢修。
②凡檢修后的支柱均須進行測試,單體液壓支柱簡圖,其內容一般包括操作試驗,承載試驗,高、低壓密封試驗等。
單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應用,與它的工作性能分不開。然而,要使每根柱子始終保持良好的工作性能,確定各階段嚴格、正確的管理措施又是十分必要的。
1.使用前的管理
①對于擬使用單體液壓支柱的工作面,大型單體液壓支柱,首先要根據(jù)工作面的地質條件和必要的監(jiān)測結果正確選型。只有選型合適,防城港單體液壓支柱,才能充分發(fā)揮支柱的作用,管理好頂板。
②根據(jù)工作面的生產方式編制支護方案、技術措施及安全作業(yè)規(guī)程,并報經主管部門批準后進行實施。
③根據(jù)工作面建立臺賬。其內容一般包括:下井日期、數(shù)量、型號、折損量、維修時間及根次,支柱技術性能測定數(shù)據(jù)等。
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