鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)-鴻宇化工機(jī)械

顎式粉碎機(jī)是選礦生產(chǎn)中的粉碎設(shè)備，是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其碎石機(jī)構(gòu)成由固定顎板和可動(dòng)顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時(shí)物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時(shí)小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動(dòng)作是間歇進(jìn)行的。

顎式粉碎機(jī)通常都是按照可動(dòng)顎板（動(dòng)顎）的運(yùn)動(dòng)特性來進(jìn)行分類的，工業(yè)中應(yīng)用廣泛的主要有三種類型：1、動(dòng)顎作簡單擺動(dòng)的雙肘板機(jī)構(gòu)（所謂簡擺式）的顎式粉碎機(jī)；這種粉碎機(jī)主要是由破碎礦石的工作機(jī)構(gòu)、使動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置（即軸承）等部分組成。粉碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動(dòng)顎板(構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高錳鋼（ZGMn13）制成的破碎齒板，用螺栓分別固定在可動(dòng)顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動(dòng)顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分磨損較慢，接近排礦口部分磨損較快，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型粉碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。

（二）開機(jī)1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)設(shè)備定制，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。

5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。

維修保養(yǎng)1、 生產(chǎn)過程中，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)工廠，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)選用不銹鋼為原材料，采用合金刀具和磨齒來研磨，通過鋼篩過濾，可達(dá)到60-120目。本機(jī)適合中、醫(yī)院中、中藥加工場、科研機(jī)構(gòu)、美容院及其它行業(yè)的粉末加工。臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：進(jìn)料直徑： 不超過8mm轉(zhuǎn) 速： 2850轉(zhuǎn)/分外形尺寸： 500×250×550mm凈 重： 25kg

臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法：故 障產(chǎn)生原因排除方法（必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作）通電后電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)1、電源接觸不良或插頭松動(dòng)。2、電源開關(guān)接觸不良3、微動(dòng)開關(guān)接觸不良4、熱保護(hù)器失靈1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭2、修理或更換開關(guān)3、調(diào)整微動(dòng)開關(guān)4、更換熱保護(hù)器通電后電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動(dòng)1、機(jī)械部分卡?。ǚ鬯闄C(jī)槽內(nèi)有異物）2、離心器沒有打開3、電源電壓過低1、 清除粉碎槽內(nèi)異物，開機(jī)先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料2、調(diào)正電源電壓電機(jī)機(jī)殼表面過熱1、負(fù)荷過大2、電機(jī)潮濕3、電源電壓過低1、減少工作壓力2、干燥電機(jī)3、調(diào)正電源電壓換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花1、換向器表面不光滑1、清除換向器表面雜物