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滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司

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電鍍金剛石磨邊輪規(guī)格多

詢盤留言 |投訴|申領(lǐng)|刪除 產(chǎn)品編號(hào):587585685                    更新時(shí)間:2024-11-19
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合金磨頭現(xiàn)已成為鉗工及修理工的工具,主要是因?yàn)樗哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn),它不僅可以加工鑄鐵、鑄鋼、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁等各種金屬以及大理石、玉、骨等非金屬,且加工硬度可達(dá)HRA≥85。所以說,合金磨頭基本上可取代帶柄小砂輪,和小砂輪相比且無粉塵污染。

實(shí)踐證明,合金磨頭的加工效率比手工銼刀提高數(shù)十倍,比帶柄小砂輪提高近十倍;同時(shí)能加工出各種形狀模具型腔,加工質(zhì)量好、光潔度高;而且耐用度比高速刀具提高十倍,比小砂輪提高200倍以上。另外,整個(gè)合金磨頭掌握方便,使用簡(jiǎn)單,。

金剛石磨頭粒度及其選擇

粒度是指金剛石磨料的顆粒尺寸。對(duì)用篩選法獲得的磨粒來說, 粒度號(hào)是用一英時(shí)長(zhǎng)度上有多少個(gè)孔的篩網(wǎng)來命名的。例如, 12?粒度是指一英時(shí)長(zhǎng)度上有十二個(gè)孔,余類推。而用Wxx 表示的微粉則是磨粒的實(shí)際尺寸。按照新修訂的金剛石磨料粒度標(biāo) 準(zhǔn),每種粒度號(hào)對(duì)應(yīng)的磨粒尺寸如表2。

表2 粒度號(hào)及對(duì)應(yīng)的磨粒公稱尺寸(JB 1182—71)

金剛石磨料粒度的選擇主要與加工表面光潔度和磨削生產(chǎn)率有關(guān)?!?當(dāng)工件的磨削余量大,要求切削而工件表面質(zhì)量要 求不髙時(shí),例如去毛刺等,可選擇14??24?的粗粒度金剛石磨頭。

當(dāng)磨頭和工件接觸面積較大時(shí),要選用粒度組一些的砂 輪。例如,磨削相同的平面,用磨頭的端面磨削比用磨頭的周 邊磨削選的粒度要粗些。

磨削有色金屬和軟金屬比磨削鋼件時(shí)所用的粒度要粗一些。一般的外圓和平面磨削選用36#?70#粒度。外圓磨削大批生產(chǎn)時(shí),例如磨曲軸軸頸,選用36??46?粒度。薄壁零件磨削時(shí)容易發(fā)熱,此時(shí),粒度要選得粗一些。

粒度較細(xì)的金剛石磨頭一般用于磨削余量小、光潔度要求高的零 件。例如,刀具的刃磨一般采用60??100?粒度。螺紋磨削等則 用細(xì)于80?的粒度。

一般來說,隨著粒度變細(xì),磨削后的工件表面光潔度提 髙,但粒度對(duì)光潔度的這種影響只能就一定范圍來說。我國(guó)上海機(jī)床廠和其他許多單位的工人和技術(shù)人員,經(jīng) 過反復(fù)的試驗(yàn)和實(shí)踐,通過對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整、改裝、改進(jìn)修整 方法,用較粗的46??80?粒度的陶瓷磨頭同樣磨出了 V12以上 的高光潔度,而用W10?W20的細(xì)粒度樹脂或橡膠結(jié)合劑加石 墨填料的磨頭可以磨出V14的高光潔度。

金剛石磨頭特性對(duì)和裂紋的影響

工件加工表面產(chǎn)生和裂紋主要是由于磨削時(shí)產(chǎn)生的高 溫而引起的。因此,要消除和裂紋,需要戚少磨削熱量和 改善磨削區(qū)域的散熱條件。下面主要從金剛石磨頭選擇方面介紹一些 戚少磨削熱量和改善散熱條件的措施。

1.金剛石磨料本身的硬度要髙,脆性要好。這樣的金剛石磨料在磨削 過程中不容易磨鈍,磨鈍后的磨粒也查易破碎而形成新的鋒 刃,從而保持磨粒對(duì)工件產(chǎn)生切削作用而不是和工件發(fā)生摩擦 作用,避免磨削熱量的大量產(chǎn)生,這是避免工件的重要措 施。例如,用白剛玉磨頭精磨淬火鋼,用金剛石磨頭磨削硬質(zhì) 合金等,就不容易工件。

2.降低磨頭硬度,可以減少或避免丁件。因?yàn)槟ヮ^ 硬度過高,電鍍金剛石磨邊輪規(guī)格多,也就是結(jié)合劑的比例多,而結(jié)合劑本身沒有切削能 力,只與工件產(chǎn)生摩擦作用,使工件產(chǎn)生大量的摩擦熱。

3.結(jié)合劑本身的性能也與有關(guān)。樹脂結(jié)合劑在磨削 區(qū)域的高溫作用下即會(huì)燒掉,不易工件。所以,在立式平 磨中多用樹脂結(jié)合劑磨頭(或砂瓦也有用樹脂結(jié)合劑磨頭 磨插齒刀前刃面的;用樹脂結(jié)合劑或燒熔結(jié)合劑碳化硅磨頭磨 削硬質(zhì)合金也可避免和裂紋。在髙光潔度磨削時(shí)采用樹脂 結(jié)合劑加石墨的細(xì)粒度磨頭。

4.采用組織疏松或大氣孔磨頭。它們的自銳性好,切削 性能強(qiáng),散熱條件好。同時(shí),這種磨頭還有利于采用內(nèi)冷卻方 法,大大降低磨削區(qū)域的溫度,戚少的危險(xiǎn)性。

5.金剛石磨頭粒度太細(xì)容易引起。在滿足光潔度要求的前 提下,粒度要選粗一些的。

6.要注意磨頭的制造質(zhì)量。如果磨頭中混進(jìn)了過多的雜 質(zhì),焙燒后的磨頭表面會(huì)出現(xiàn)大量“斑點(diǎn)”,這種斑點(diǎn)不起切 削作用,還容易使磨頭表面粘上鐵厝,增加了磨頭與工件表面 的摩擦而引起工件表面。

電鍍金剛石磨邊輪規(guī)格多由滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司提供。滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司堅(jiān)持“以人為本”的企業(yè)理念,擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,力求提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會(huì),并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧,真誠(chéng)合作、共創(chuàng)美好未來。光明金剛石——您可信賴的朋友,公司地址:河南省滎陽(yáng)市萬(wàn)山南路,聯(lián)系人:吳經(jīng)理。同時(shí)本公司還是從事金剛石磨頭,電鍍金剛石磨頭,金剛石磨頭電鍍的廠家,歡迎來電咨詢。

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