充填主要是用水泥作膠凝材料。由于礦山充填不像混凝土生產(chǎn)中那樣易于控制集料質(zhì)量和水灰比,面對尾礦、粉煤灰等廢料充填和輸送方便、流動性好、泌水量小、接頂效果好、早期強(qiáng)度高等特殊要求下,水泥在膠結(jié)充填中遇到了一系列問題。膏體充填技術(shù)就是為克服低濃度水泥膠結(jié)充填的弊端發(fā)展起來的。膠固材料的出現(xiàn)推動了充填技術(shù)的極大進(jìn)步。膠凝材料的水化過程完全不同于硅酸鹽水泥,它不存在水泥熟料礦物的水解和水化反應(yīng),不生成氫氧化鈣和鈣礬石等晶體水化物。
其特點有:
(1)充填礦床是典型的后生礦床,因為礦體比圍巖形成時間要晚得多;
(2)礦體形狀:決定于原來裂隙的形狀,多呈脈狀,煤矸石充填系統(tǒng)有那些設(shè)備組成,如我國南嶺地區(qū)的含W石英脈、含Cu石英脈、螢石脈、方解石脈、鉛鋅礦脈。
(3)接觸關(guān)系:礦體與圍巖接觸關(guān)系明顯,規(guī)則,二者界線截然。
(4)礦石組構(gòu):具有充填作用的特殊組構(gòu),全尾砂充填站生產(chǎn)廠家,其中有:梳狀構(gòu)造-晶體垂直脈壁生長,又稱對帶狀。晶洞構(gòu)造:晶簇構(gòu)造;角礫狀構(gòu)造。
全尾砂充填可解決兩個問題:增加充填料來源和免去為細(xì)尾砂筑壩堆放。因此,美國、南非、加拿大、德國和中國等對全尾砂充填技術(shù)進(jìn)行了較系統(tǒng)的理論和應(yīng)用研究。本文按照其發(fā)展過程介紹了動電固結(jié)工藝、全尾砂井下離心脫水泵送充填工藝、高濃度全尾砂膠結(jié)充填管道自流輸送工藝和膏體泵送充填工藝礦山填充站是在進(jìn)行礦山開采煤礦、尾礦、金礦等過程中預(yù)防地面塌陷的充填設(shè)備。在進(jìn)行礦山充填時充填礦山時,所需的設(shè)備要具有安全性和可靠性保證,設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和實用性也非常重要。
礦山充填站的功能是在在開采之后使用各種不同材料對礦山做填充,預(yù)防發(fā)生坍塌情況。
礦山充填站的設(shè)備技術(shù)原理其實很簡單,只是對于各項設(shè)備的運行及要求很高。礦山填充站整個處理系統(tǒng)設(shè)備有制備、倉儲及輸送等多個部分,所需的充填材料不同,所配置的部分設(shè)備以及需要的功能要也會有所不同。
充填站的主要技術(shù)優(yōu)勢是,采用了SHB雙臥軸的攪拌機(jī),這種設(shè)備的適應(yīng)能力特別強(qiáng),適用于各種形式的攪拌,并能完全攪拌均勻,產(chǎn)出的配比計量,做到、。
根據(jù)所用充填材料和輸送方式不同,充填法可分三組:
①干式充填法,充填材料為露天采石場采出的碎石、露天礦剝離或地下礦采掘的廢石等。經(jīng)破碎,用機(jī)械、人工或風(fēng)力輸送至采場。
②水力充填法,充填材料為砂、碎石、選廠尾砂或爐渣等。用管道借水力輸送至采場。
③膠結(jié)充填法,充填材料為水泥等膠凝材料和砂石、爐渣或尾砂等配制的漿狀膠結(jié)物料,凝固后有一定強(qiáng)度,西藏充填,用管道借水力或機(jī)械輸送至采場。干式充填法應(yīng)用早,煤礦回填充填系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成,它的生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,成本高。
據(jù)采場結(jié)構(gòu),回采方向和回采工藝:
充填法又可分為上向分層充填法、下向分層充填法、壁式充填法、削壁充填法和方框支架充填法。
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