球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架,人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導(dǎo)向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應(yīng)根據(jù)球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造,其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮;上??捎娩摪搴托弯摵附又瞥?,下模既可用鋼板和型鋼焊接,又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上;下模底座用預(yù)埋在混凝上內(nèi)的基礎(chǔ)螺栓固定之。
球形封頭加工選擇配合格的操作者,制訂并執(zhí)行使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的法則。包括球形封頭工廠的一系列的規(guī)章、制度、保證操作者按設(shè)備的相關(guān)的規(guī)定正確的使用和維護設(shè)備。按球形封頭企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)的工藝的特點和實際需要配備設(shè)備,使其配套成龍,布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性,安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)。
球形封頭在進行生產(chǎn)時,為了減少球形封頭的磨損,并保持球形封頭具備一定的精度,因此需要提高球形封頭的技術(shù)性能以及生產(chǎn)效率。而球形封頭廠家也應(yīng)在封頭的加工上提供良好的學(xué)習(xí)平臺,碳鋼球形封頭出廠價,從而提升球形封頭的能力。
焊吊鉤淬火方式。淬火之前,先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤,不銹鋼球形封頭廠家,淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起,這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形,球形封頭,能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中,但是淬火時球形封頭內(nèi)會有積水。
料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計一個淬火料盤,料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計一個合理大小直徑的透孔,淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上,透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面,為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率,料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時,用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。
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