影響激光切割切割精度的因素
1.激光發(fā)生器的激光聚焦尺寸。聚集后,如果光斑很小,激光切割廠家,切割精度很高,如果差距落后于切割。這表明激光切割的準確性和質(zhì)量都很高。但激光束是圓錐形的,所以狹縫也是圓錐形的。在這種情況下,工件的厚度越大,準確性就越低,所以狹縫就越大。
2.工作臺的精度。如果工作臺精度高,切割精度也會提高。因此,工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。
3.激光束聚集成一個圓錐體。切割時,激光束逐漸變細。此時,如果切割工件厚度較大,切割精度會降低,切割間隙會很大。
4.不同的切割材料也會影響激光切割加工的準確性。在相同條件下,切割不銹鋼和鋁的準確性會有很大的不同,不銹鋼切割的準確性會更高,切割表面會更光滑。
切削速度對切削質(zhì)量的影響
對于給定的激光功率密度和材料,切割速度符合經(jīng)驗公式。只要在通過閾值以上,材料的切割速度就與激光功率密度成正比,即增加功率密度可以提高切割速度。這里的功率密度不僅與激光輸出功率有關(guān),還與光束質(zhì)量有關(guān)模式。此外,光束聚焦系統(tǒng)的特性,即聚焦后的光斑大小,對激光切割也有很大的影響。
切割速度與待切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
在其他參數(shù)不變的情況下,提高切削速度的因素有:增加功率(在一定范圍內(nèi),如500 ~ 2 000瓦);改善波束模式(例如,從高階模式到低階模式到TEM00);減小聚焦光斑的大小(如用短焦距鏡頭聚焦);切割初始蒸發(fā)能量低的材料(如塑料、有機玻璃等)。);切割低密度材料(如白松木,等)。);切割薄材料。
特別是對于金屬材料,當(dāng)其他工藝變量保持不變時,激光切割速度可以有一個相對可調(diào)的范圍,并且仍然保持令人滿意的切割質(zhì)量,這比切割薄金屬時的厚零件的切割質(zhì)量稍寬。有時,切割速度慢也會導(dǎo)致排出的熱熔材料燒蝕口部表面,不銹鋼激光切割加工,使切割表面非常粗糙。
冬季使用水冷機時,必須遵循以下使用注意事項:
首先,激光機的應(yīng)用環(huán)境溫度必須在0℃以上。主要原因是防止環(huán)境溫度過低(特別是北方)。激光水冷機一旦停止使用,會導(dǎo)致水路系統(tǒng)中的水結(jié)冰,影響設(shè)備的正常使用,嚴重損壞整個制冷系統(tǒng)。
第二,當(dāng)設(shè)備使用環(huán)境溫度低于0℃時,激光切割加工,激光水冷卻器會結(jié)冰,損壞激光管和水冷系統(tǒng)。如果激光機和水冷卻器停止(如停電)工作,不添加防凍液,必須及時排空水路系統(tǒng)中的水,閩清激光切割,用壓縮空氣或氮氣(氣壓約5bar)排空激光器中的水,并手動排空水冷卻器泵和管道中的水。必須確保排空水路系統(tǒng)中的水(包括激光機)。冷凍液:去離子水為1:2。添加防凍液后,可以抵抗-20℃而不結(jié)冰。因為防凍液有一定的腐蝕性,因此,冬季后請換回正常冷卻水,并在此之前清洗整個水路,將防凍液清洗干凈。
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