傳統(tǒng)缺陷檢測(cè)方法為人工目視檢測(cè)法,目前在手機(jī)、平板顯示、太陽能、鋰電池等諸多行業(yè),仍然有大量的產(chǎn)業(yè)工人從事這項(xiàng)工作。這種人工視覺檢測(cè)方法需要在強(qiáng)光照明條件下進(jìn)行,不僅對(duì)檢測(cè)人員的眼睛傷害很大,且存在主觀性強(qiáng)和人眼空間、時(shí)間分辨率有限、檢測(cè)不確定性大、易產(chǎn)生歧義、效率低下等缺點(diǎn),已很難滿足現(xiàn)代工業(yè)高速、高分辨率的檢測(cè)要求。
隨著電子技術(shù)、圖像傳感技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展,利用基于光學(xué)圖像傳感的表面缺陷自動(dòng)光學(xué)(視覺)檢測(cè)技術(shù)取代人工目視檢測(cè)表面缺陷,SIP檢測(cè)公司,已逐漸成為表面缺陷檢測(cè)的重要手段,因?yàn)檫@種方法具有自動(dòng)化、非接觸、速度快、精度高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,電子產(chǎn)品制造廠商必須確保產(chǎn)品的質(zhì)量,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在產(chǎn)品制造過程中對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)半成品或成品進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)尤為重要,隨著表面組裝技術(shù)(SMT) 中使用的印制電路板線路圖形精細(xì)化、SMD 元件微型化及SMT組件高密度組裝、快速組裝的發(fā)展趨勢(shì),高明SIP檢測(cè),采用目檢或人工光學(xué)檢測(cè)的方式檢測(cè)已不能適應(yīng),自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(A0I) 技術(shù)作為質(zhì)量檢測(cè)的技術(shù)手段已是大勢(shì)所趨。
焊膏印刷檢測(cè):
焊膏印刷是SMT的初始環(huán)節(jié),也是大部分缺陷的根源所在,SIP檢測(cè)價(jià)格,大約60%-70%的缺陷出現(xiàn)在印刷階段,如果在生產(chǎn)線的初始環(huán)節(jié)排除缺陷,可以大限度地減少損失,SIP檢測(cè)設(shè)備,降低成本,因此,很多SMT生產(chǎn)線都為印刷環(huán)節(jié)配備了AOI檢測(cè)。
億昇精工抓住了企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化快速發(fā)展的機(jī)遇,通過規(guī)范的企業(yè)管理“內(nèi)依科研,外靠市場(chǎng)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,自主創(chuàng)新、高定位及施行的質(zhì)量管理搭建起國(guó)內(nèi)行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)平臺(tái);以“技術(shù)、創(chuàng)意、熱誠(chéng)”打造國(guó)內(nèi)各種自動(dòng)化設(shè)備的好品牌。
SIP檢測(cè)設(shè)備-億昇精密波峰焊-高明SIP檢測(cè)由深圳市億昇精密光電科技有限公司提供。深圳市億昇精密光電科技有限公司是一家從事“光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,焊接機(jī),焊接機(jī)器人,回流焊設(shè)備,工裝,治具等”的公司。自成立以來,我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本,穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針,勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng),使“億昇”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使億昇光電在電子、電工產(chǎn)品制造設(shè)備中贏得了客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!溫馨提示:以上是關(guān)于SIP檢測(cè)設(shè)備-億昇精密波峰焊-高明SIP檢測(cè)的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由深圳市億昇精密光電科技有限公司為您提供,如果您對(duì)深圳市億昇精密光電科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與電子/電工產(chǎn)品制造設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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