石墨生產(chǎn)的石墨原裝石墨轉(zhuǎn)子離心式制砂機(jī)便是這樣一款制砂“神器”,與沖擊式制砂機(jī)相比,石墨原裝制砂機(jī)的生產(chǎn)能力提高1倍以上、給料尺寸提高1倍、能耗降低50%以上、石墨轉(zhuǎn)子磨損降低1倍以上,而且雙腔式石墨轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)堵塞生產(chǎn)。下面永旭石墨小編解答石墨轉(zhuǎn)子低損耗的研究:
“制砂率高、易損件磨損低、產(chǎn)品成本低”一臺(tái)好的制砂機(jī)必須具備的三個(gè)條件。然而,符合這一系列條件的制砂機(jī)也只有石墨制砂機(jī),不僅可以破碎各種硬度的物料,且制砂率高達(dá)60%,與VSI制砂機(jī)相比,一臺(tái)相當(dāng)于兩臺(tái),被稱(chēng)為“制砂機(jī)中的奔馳寶馬”
除此之外,石墨制砂機(jī)的進(jìn)料口尺寸提高一倍以上,可將z大150mm的石料一步加工成好的機(jī)制砂,且無(wú)需備用石墨轉(zhuǎn)子,廣州石墨制品,破碎過(guò)程中石墨轉(zhuǎn)子幾乎無(wú)磨損。配套的制砂機(jī)刀頭、流道板等易損件采用石墨耐磨材料技術(shù),性能十分,使用壽命是國(guó)產(chǎn)制砂機(jī)刀頭的5-6倍,易損件磨損極低。
設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量的因素,但模具在鑄造中的作用同樣非常重要。尤其對(duì)鋁合金,石墨制品廠商,鋁合金汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),石墨制品工廠,模具的度和耐久性對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。
黑色金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型型腔,一般情況模具本身并不直接與金屬液接觸,石墨制品加工,尤其對(duì)于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如此,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使造型材料成為影響鑄件質(zhì)量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同,由于鋁合金熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,在大量生產(chǎn)時(shí),鑄件的外形一般是由模具直接形成的,如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等,這不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且更重要的是通過(guò)調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,來(lái)控制鑄件的組織結(jié)構(gòu)和晶粒大小,提高鑄件質(zhì)量,同時(shí),避免了大量使用造型材料而帶來(lái)的環(huán)境污染,改善了車(chē)間的勞動(dòng)條件。
什么是鑄造?
鑄造還可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。
什么是重力鑄造?
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝,也稱(chēng)澆鑄。
什么是壓力鑄造?
鑄造工藝書(shū)籍的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專(zhuān)指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)的作用入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專(zhuān)指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡(jiǎn)稱(chēng)壓鑄。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中的、也是相對(duì)價(jià)格的。
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