二十輥軋機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
硅鋼隨著硅含量的增加,鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度明顯提高(硅含量小于3.5% 時(shí)),伸長率顯著降低,硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難,而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率,同時(shí)要有好的板形。因此,一般軋制較難規(guī)格的硅鋼都是采用二十輥軋機(jī)進(jìn)行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機(jī)相比較,具有如下特點(diǎn):
1) 工作輥直徑小,軋制壓下率大,適合大張力、薄規(guī)格軋制;
2) 輥系穩(wěn)定,軋機(jī)剛度大,包括橫向剛度與縱向剛度;
3) 具備良好的輥縫及板型控制調(diào)整系統(tǒng)。
二輥軋機(jī)和四輥軋機(jī)的不同性質(zhì)
很多朋友不知道什么是四輥的軋機(jī),其實(shí)四輥軋機(jī)就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的,不僅屬于支承輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)器,還屬于工作輥驅(qū)動(dòng)的設(shè)備,所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇,高質(zhì)量精軋機(jī),也是要根據(jù)實(shí)際的使用情況來決定。
那么二輥的軋機(jī)和四輥的軋機(jī)之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機(jī),其整個(gè)輥徑是比較大的,而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大,所以其整個(gè)軋制力相對(duì)來說也會(huì)大很多,那么對(duì)于軋制的材料在選擇上,以及厚度上都有一定的要求,這樣才能有效的避免在整個(gè)軋制的過程中,出現(xiàn)很多不必要的問題。四輥的軋機(jī)在輥系上也是有所增加的,寶應(yīng)精軋機(jī),所以其工作的輥徑就可以小很多,那么相應(yīng)的其軋制力也會(huì)小很多,比較適合軋制更薄一些的材料,那么其整個(gè)軋制的厚度和范圍也會(huì)更加的寬泛。
上述內(nèi)容重點(diǎn)介紹不同輥的軋機(jī)具備的不同性能,大家在選擇軋機(jī)的時(shí)候,首先要了解其自身的工作性質(zhì),精選精軋機(jī),這樣再選擇就會(huì)相對(duì)來說簡單很多。
二十輥軋機(jī)
軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展
模糊控制的應(yīng)用
自動(dòng)控制理論發(fā)展的過程中,經(jīng)歷了幾個(gè)階段。應(yīng)用經(jīng)典控制理論來控制對(duì)象時(shí), 必須找出描述系統(tǒng)的一個(gè)高階微分方程,也就是需要一個(gè)數(shù)學(xué)模型。60年代初形成的
現(xiàn)代控制理論,精軋機(jī)多少錢,需要找出描述系統(tǒng)的一個(gè)一階微分方程組。不管怎么樣,這兩種理論都要有一個(gè)的數(shù)學(xué)模型,但在實(shí)踐中往往很難找準(zhǔn)這個(gè)數(shù)學(xué)模型。
60年代中期,模糊數(shù)學(xué)誕生,一種新的控制理論即模糊控制理論也相繼誕生,經(jīng)歷了基本模糊控制、自組織模糊控制階段后,目前已發(fā)展到智能模糊控制。
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