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攪拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一種具有彈性結構的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質量問題影響造成了密封泄露，嚴重影響了生產(chǎn)質量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

1、當攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調換損壞的填料密封零部件。

4、日久腐爛?？烧{換填料，并使其材質符合要求。

5、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工，保證粗糙度。調整攪拌軸的中間或定位裝置，保證同心。

6、攪拌器填料箱腐蝕。解決的辦法：修補或更換填料箱。

7、填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發(fā)生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇攪拌器填料材質，使其符合要求并正確安裝填料。

8、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。

9、攪拌器密封處的油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封。解決的辦法：調整油環(huán)位置，清洗油路。

10、新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。

攪拌器密封填料泄露時由多種因素造成的，維修時或更換時需要依據(jù)實際情況而定，也可綜合使用軟硬程度不同的填料提高攪拌器密封效果，切口也要一次錯開，使攪拌裝置更運行。

選購攪拌器應注意的步驟

雖然攪拌器在各行業(yè)的應用逐漸重要起來，其設備的選購標準也有所提升，因為只有選擇到一個適合的設備，才能保證設備在使用中的平穩(wěn)運行和使用效率。具體方法有：

1.依照工藝條件、攪拌目的和請求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充沛控制攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系；

2.依照所肯定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的活動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制請求，經(jīng)過實驗手腕和計算機模仿設計，脫硫攪拌器，肯定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑；

3.依照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表當選擇肯定減速機機型。假如依照實踐工作扭矩來選擇減速機，則實踐工作扭矩應小于減速機許用扭矩；

4.依照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器；

5.依照機架攪拌軸頭的尺寸、裝置包容空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

只有詳細了解攪拌器的用途和適用范圍，并通過上述掌握其選購標準，才能保證自己選購都合適的攪拌器設備，在使用中充分發(fā)揮設備的使用效率。

攪拌器傳動裝置的要求

在攪拌器的使用中，傳動裝置作為設備輸送材料的重要裝置，所以說對于傳動裝置的選擇要求也較為嚴苛，只有這樣才能使設備更加穩(wěn)定的操作，從而實現(xiàn)我們需要的效率。

1、首先傳動裝置的額定功率應至少為電機功率的1.5倍。在任何情況下，傳動裝置的操作油箱溫度不得超過90度。傳動裝置機架應為堅固，可承受重載荷的結構。傳動裝置的殼體應防塵，防油，應裝有呼吸器，油濾器，放油口和油位計攪拌器傳動裝置應有不斷的轉動方向的箭頭。

2、傳動裝置的潤滑油系統(tǒng)應配有量油計和油觀察鏡，潤滑油應能方便而安全地更換，油密封良好，油密封圈壽命應大于25，000工作小時。

3、攪拌器傳動裝置的的軸承應為滾動，絮凝攪拌器，脂潤滑，防腐攪拌器，耐磨軸承。應采用耐污墊圈。采用徑向墊圈時，赤峰攪拌器，應采用至少厚2mm的軸保護套，并對軸表面進行硬化處理。發(fā)運前應對軸承進行潤滑保護。

所以，攪拌器傳動裝置順利的運轉能夠有效的提升材料的攪拌效率，并且能夠在原基礎上讓材料更加充分的反應，才能在之后的使用中發(fā)揮它應有的使用效果。