非標攪拌器的操作注意事項
在非標攪拌器的使用過程中,為了維持設備的平穩(wěn)運行,立式攪拌器,我們需要對設備進行嚴格檢查,并遵守其操作注意事項,從而使設備的使用效率和性能都得以發(fā)揮。
1、非標攪拌器應實施二級漏電保護,上班前電源接通后,需要仔細檢查,經空車試轉認為合格,方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。
2、非標攪拌器應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
3、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
4、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符實,應更正電機接線。
5、開機后,經常注意非標攪拌器各部件的運轉是否正常。停機時,不銹鋼攪拌器,經常檢查葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入抖筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應拉閘斷電,并鎖好開關箱,反應罐攪拌器,以確保安全。
為了達到非標攪拌器的使用標準,在使用中我們一定要遵守設備的操作注意事項,從而使設備的操作更加順利,可有效的減少在操作中的失誤,避免造成設備故障。
攪拌器工藝設計需要考慮的問題
在攪拌器進行設計時,為了符合使用的標準,使其使用特性能夠充分發(fā)揮,對此我么都有哪些問題需要進行來考慮,接下來我們一起來了解一下。
1、攪拌器整個裝置(包括電機和傳動裝置)均應按照電機短路電流轉矩條件設計。
2、攪拌器的零部件應設計有足夠強度。彎曲臨界轉速至少應超過操作轉速的百分之20;扭力臨界轉速至少應超過較大操作轉速的百分之10;軸的設計應具有足夠的強度以傳遞驅動漿葉所需的力矩,軸的設計還應具有足夠的剛度和直線度。
3、攪拌器組裝完成后,應保證軸的靜態(tài)擺動量不超過保證值,包頭攪拌器,機械運行試驗時,擺動量不超過保證值。
綜上所述,在攪拌器進行設計時,需要對其電路,軸等零部件進行檢測,確定其使用情況,并對上述問題多加注意,保證所生產出的產品質量上能夠的以保證。
攪拌器中互溶液體混合過程描述
若將攪拌器中兩種性質不同,但互相溶解的液體一起攪拌,將發(fā)生兩種過程,首先是兩種液體被破碎成塊團(或稱溶質團、濃度斑),并彼此摻合起來,這些塊團是不規(guī)則的,塊團的尺寸隨攪拌器的攪拌而連續(xù)地減小。同時這兩種流體間的擴散將通過塊團的邊界進行,邊界處的組成先發(fā)生變化,逐漸擴展至塊團內部,終達到兩種液體的分子級的混合。若不是液體先被打碎成小塊團、形成大量接觸面的話,擴散過程進行很慢;然而若沒有擴散過程,即使攪拌器長時間連續(xù)不斷地攪拌也不能獲得分子級均一的混合物。由此可見,“破碎”和“擴散”是整個均勻混合進程中兩種不同性質的過程。前者是減小塊團的尺寸,后者是消除混合物相鄰區(qū)域之間濃度上的差異。所以這兩者需要用不同的物理量來描述。
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