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超聲波點(diǎn)焊機(jī)的組成部分和原理
超聲波塑料焊接機(jī)主要由如下幾個(gè)部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。
發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如35KHZ）的高壓電波。
氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。
程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，汽車內(nèi)飾包覆，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面
機(jī)器特點(diǎn)：1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒，汽車內(nèi)飾常用包覆工藝，不需要人工拿放，不停機(jī)；2. 焊接時(shí)不需要任何輔材、化學(xué)溶濟(jì)；3. 機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、進(jìn)口件組裝，壓電陶瓷換能器，模具采用CNC加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，具抗干擾能力，汽車內(nèi)飾包覆設(shè)備，度可達(dá)到0.01秒；6. 自動轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有PLC精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng)；7. 采用臺灣高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；8. 四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；長方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；9. 空載、免載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高Q值換能器（振動子），有強(qiáng)功率輸出；10. 采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，合金鋼變輻桿；11. 采用自動收送保護(hù)膜，不需人工放置。
一般的超聲波塑料焊接機(jī)上有如下的參數(shù)是可以調(diào)節(jié)的：
A：超聲波發(fā)生器上的調(diào)諧旋鈕：這是超聲波焊機(jī)關(guān)鍵的一個(gè)調(diào)節(jié)旋鈕。其調(diào)節(jié)目的是使超聲波發(fā)生器所發(fā)出的高壓電信號頻率同換能器部分的機(jī)械諧振頻率一致。方法是輕觸測試開關(guān)、左右設(shè)防該旋鈕，使負(fù)載指示的電流為，即可完成調(diào)諧步驟。
B：振幅檔：此旋鈕有些機(jī)種上沒有這個(gè)旋鈕，其功能是通過調(diào)節(jié)發(fā)生器的輸出電壓，汽車內(nèi)飾包覆前處理，達(dá)到高速輸出振幅的目的。
C：氣動部分：包括調(diào)速器、氣壓調(diào)節(jié)旋鈕。調(diào)速器用于調(diào)節(jié)氣缸的上、下速度。氣壓調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)工作氣壓。
D：熔接時(shí)間（WELD TIME）：用于調(diào)節(jié)超聲波發(fā)射的時(shí)間，一般的塑料件熔接時(shí)間為 0.6S以下，通常超過1.5S熔接時(shí)間均可視作失敗熔接（可視作振幅不夠，或設(shè)計(jì)不合理）。
E：保壓時(shí)間（HOLD TIME）：保壓時(shí)間相當(dāng)于加工塑料件之后的固化時(shí)間，通常如果塑料件的固定位設(shè)置得好，此時(shí)間可不用考慮，如果塑料件內(nèi)部有彈簧等部件，該時(shí)間應(yīng)相應(yīng)調(diào)長。
F：觸發(fā)調(diào)節(jié)：觸發(fā)調(diào)節(jié)有兩種方式，一種是觸發(fā)。這種調(diào)節(jié)一般指示為延遲時(shí)間（DELAY TIME）。其所指為從觸發(fā)機(jī)器開始到超聲波發(fā)射為止的時(shí)間。通過調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)先發(fā)射超聲波再熔接，或先壓緊塑料件再觸發(fā)超聲波。另一種是壓力觸發(fā)。這種觸發(fā)方式常見于美國BRANSON 8400和8700形式的超聲波焊接機(jī)中，其原理是調(diào)節(jié)壓緊塑料件的力度來觸發(fā)超聲波。對于較大的塑料件，為防止起振失敗，多采用先觸發(fā)超聲波再熔接，或以較小的觸發(fā)力度。
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第6年
