ck6140數(shù)控車床工廠-國強道生進口配件

在ck6140數(shù)控車床整機商取出某個電路板時，要注意記錄相應位置、鏈接電纜數(shù)量，對固定電路板，記錄前后應取出相應的卷曲部件、螺釘。在拆卸時，壓力部件以及螺釘應放在一個特殊盒子中，避免丟失。組裝后應利用盒子中的所有物品，反之將會出現(xiàn)組裝不完整情況。 在維修前電焊鐵應放在手前，遠離維修電路板。適當調(diào)整好鐵頭，配合集成電路的焊接，并且需要注意的是還要避免在焊接過程中會碰到其他部件。測量線路之間的電阻時，應當切斷電源。測量電阻時紅色與黑色測試引線應更換兩次，電阻值為參考值。多數(shù)ck6140數(shù)控車床的電路板刷有阻焊膜，所以應找到相對應的焊點作為測試點。需要特別注意的一點，ck6140數(shù)控車床不應隨便切斷生產(chǎn)線，部分維修人員有一定的家電維修經(jīng)驗，會習慣將電線斷開。但是ck6140數(shù)控車床設備上的電路板上多數(shù)都是雙面金屬孔或多層孔化板。印線細密，如果一旦切斷，不容易對其進行焊接。切線也很容易被切下相鄰的線，在切一條線時不可與線分開，需要同時切數(shù)行。ck6140數(shù)控車床部件不可以隨意進行拆卸、更換。部分人在沒有故障部件的情況下只是基于對哪個部件被損壞，馬上對其進行更換或拆卸，這樣的誤判率會提升，被拆部件的人為損壞率也很高。

加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式(龍門式)。VMC1580加工中心按產(chǎn)品運動坐標數(shù)和同時控制的坐標數(shù)分：有三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等。三軸、四軸是指產(chǎn)品具有的運動坐標數(shù)，聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標數(shù)，從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。按工作臺的數(shù)量和功能分：有單工作臺、雙工作臺，和多工作臺

1、主軸軸承的設備調(diào)試注意事項（1）單個軸承的設備調(diào)試設備時盡也許使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏疼量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏疼量接近，并使其方向相反，這樣可使設備后的偏疼量減小。（2）兩個軸承的設備調(diào)試兩支持的主軸軸承設備時，應使前、后兩支持軸承的偏疼量方向相同，并恰當挑選偏疼距的大小。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使設備后主軸部件的前端定位外表的偏疼量。在修理車床拆開主軸軸承時，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏疼方位，所以要在拆開前做好圓周方向方位記號，確保重新設備后軸承與主軸的原相對方位不變，削減對主軸部件的影響。過盈合作的軸承設備時需采用熱裝或冷裝技術方法進行設備，不要蠻力敲砸，防止在設備過程中損壞軸承，影響車床功能。2、滾珠絲杠螺母副的設備調(diào)試注意事項滾珠絲杠螺母副僅用于承受軸向負荷。徑向力、彎矩會使?jié)L珠絲杠副發(fā)生附加外表接觸應力等不良負荷，然后也許形成絲杠的性損壞。因而，滾珠絲杠螺母副設備到車床時，應注意：（1）滾珠螺母應在有用行程內(nèi)運動，有必要在行程兩頭裝備限位，防止螺母越程脫離絲杠軸，而使?jié)L珠掉落。（2）因為滾珠絲杠螺母副傳動，不能自鎖，在用于筆直方向傳動時，如部件重量未加平衡，有必要防止傳動中止或電機失電后，因部件自重而發(fā)生的逆?zhèn)鲃?，防止逆?zhèn)鲃臃椒捎茫何佪單仐U傳動、電動制動器等。（3）絲杠的軸線有必要和與之配套導軌的軸線平行，車床兩頭軸承座的基地與螺母座的基地有必要三點成。（4）滾珠絲杠螺母副設備到車床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。如有必要卸下來時，要運用輔佐套，不然裝卸時滾珠有也許掉落。（5）螺母裝入螺母座設備孔時，要防止碰擊和偏疼。（6）為防止切屑進入，磨損滾珠絲杠螺母副，可加裝防護設備如折皺維護罩、螺旋鋼帶維護套等，將絲杠軸完全維護起來。別的，浮塵多時可在絲杠螺母兩頭添加防塵圈。

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