泰格激光熔覆加工——電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
目前零部件修復(fù)的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護(hù)焊(TIG)和等離子體熔覆修復(fù)等方法 。激光熔覆是根據(jù)工件的工況要求,熔覆各種設(shè)計成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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激光熔覆技術(shù)已經(jīng)成功實現(xiàn)再制造產(chǎn)業(yè)化并取得了巨大成效,本文以激光熔覆再制造技術(shù)應(yīng)用所涉及的裝備、材料、工藝、產(chǎn)品為主線,首先,對激光熔覆再制造技術(shù)研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜合研究,指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000~10 000W,并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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多技術(shù)復(fù)合的研究
為了提升激光熔覆成形質(zhì)量,熔覆前預(yù)熱、后熱處理以及多種加工技術(shù)耦合獲得了較為廣泛的研究與應(yīng)用。激光熔覆后熱處理可以有效地降低涂層的殘余應(yīng)力,同時改善涂層的力學(xué)性能。激光重熔采用激光為熱源,使金屬材料表面快速熔化,隨后自行快冷從而在基體組織上獲得重格層及淬火層雙層硬化組織,再次熔化的液相有助于成分均勻化滲透和擴(kuò)散。如李俊鵬研究了鋁活塞合金激光重熔后重熔區(qū)結(jié)構(gòu)分布,發(fā)現(xiàn)激光重熔很像是熔化焊、組織比較接近于連續(xù)鑄造,電機轉(zhuǎn)子軸激光快修哪里有,枝晶骨架生長受限,東莞電機轉(zhuǎn)子軸激光快修,晶粒尺寸減小到原來的1/10左右,從基體到頂端樹枝晶逐漸變?yōu)榈容S晶,指出形核率、溫度梯度、凝固時間對晶粒的大小和晶粒生長的方向起到了決定性的作用。 電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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而激光熔覆再制造應(yīng)用廣泛、占比大的當(dāng)屬鐵基合金粉末,該類粉末成本低廉、,具備一定的耐磨、耐腐蝕性能,可以滿足多種礦山機械、工程機械、鋼鐵等行業(yè)關(guān)鍵大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如,激光熔覆礦用中部槽中、底板,電機轉(zhuǎn)子軸激光快修找哪家,激光熔覆不銹鋼立柱,激光熔覆軋輥、活塞桿等都是采用鐵基合金粉末進(jìn)行再制造強化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均勻是合金粉末的質(zhì)量要求。相比之下,國內(nèi)合金粉末存在的主要問題集中在產(chǎn)品質(zhì)量和批次穩(wěn)定性等方面,細(xì)球形粉末受得率較低,一些新型多工藝復(fù)合、低成本制粉技術(shù)尚未大規(guī)模應(yīng)用。電機轉(zhuǎn)子軸激光快修
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