改造深孔鏜床的主要結(jié)構(gòu)分析介紹:
改造深孔鏜床是加工圓柱形深孔零件的 機床,可以鏜削通孔,階梯孔和盲孔,也可進(jìn)行光整滾壓加工。對于短工件(1~4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量生產(chǎn),也可用于單件小批生產(chǎn)。
除此之外,我們還應(yīng)該了解到的是改造深孔鏜床機床由床身。床頭箱,授油器,拖板,拖板進(jìn)給系統(tǒng),中心架,拖架,鏜桿支架,鏜桿箱,冷卻系統(tǒng),電氣系統(tǒng),改造深孔鏜床加工廠家,液壓系統(tǒng),排屑裝置等主要部件組成。
多功能深孔鉆鏜床相關(guān)介紹:
多功能深孔鉆鏜床,福建改造深孔鏜床,一種可同時完成鉆,BTA及鏜削加工的多功能深孔加工裝置.以往加工超長孔是采用機床來完成,不同直徑的孔要分別采用不同的加工方式,加工成本很高.本產(chǎn)品包括:帶有主軸箱(1),可調(diào)工作臺(6),導(dǎo)向裝置(5)的機床床身,安裝在床身旁的高壓冷卻潤滑裝置(10)和切屑回收裝置(9),主軸箱上具有主軸(14),電機及其傳動裝置,改造深孔鏜床多少錢一臺,主軸箱的卡盤上裝有夾具,切屑回收裝置的切屑回收箱(9),導(dǎo)向裝置和主軸箱中裝有授油裝置(4),導(dǎo)軌上還裝有中間支撐裝置(2),主軸前端的夾具同鉆旋轉(zhuǎn)夾持套筒(18)或BTA鉆桿(8)或鏜桿連接.用本產(chǎn)品可以采用同一機床實現(xiàn)鉆,BTA及鏜削三種加工方式,所能加工深孔的直徑范圍擴大到120毫米,用于大幅度降低加工成本的場合.
授油器是深孔鉆削系統(tǒng)中不可缺少的一部分。其主要功能是正確引導(dǎo)鉆頭并向切削區(qū)提供高速切削液,傳遞軸向力、夾緊力等。同時還起到支承鉆桿的作用。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器(見圖5)和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種,加工定制改造深孔鏜床,分別用于工件不旋轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)兩種方式。而本設(shè)備是針對工件固定、加工方式為刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的鉆削系統(tǒng)設(shè)計的,故采用不旋轉(zhuǎn)式授油器。
其工作原理是:授油器裝在導(dǎo)向中心架上,它是一個圓柱形部件,用于內(nèi)排屑鉆孔時輸送壓力切削液的。它前端的導(dǎo)向套可根據(jù)鉆頭直徑調(diào)換規(guī)格,它后端的鉆桿支持套,可根據(jù)鉆桿的直徑來變換規(guī)格。鉆孔時,旋轉(zhuǎn)手輪使伸縮軸即心軸靠向工件表面,將前密封圈緊貼工件表面,從而把授油器的伸縮軸端部與工件端面密封。切削液由進(jìn)液管通過伸縮軸進(jìn)入,經(jīng)由鉆頭體與導(dǎo)向套形成的環(huán)形縫隙進(jìn)入切削區(qū),冷卻并潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止切削液由鉆桿外部露出而設(shè)置的,鉆頭進(jìn)入工件時由導(dǎo)向套引導(dǎo)其穩(wěn)定鉆削,當(dāng)導(dǎo)向套磨損后需及時更換。
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