碳化硅的冶金使用?
碳化硅含硅約70%,含碳30%,并有少量游離碳和硅。高純碳化硅一般含量在96%以上,做磨具磨料用,有黑色,綠色等顏分,普通碳化硅在80%以下,多顯綠色和其他色。鑄造用碳化硅盡量在90%左右,一是高純料,硬度高,熔點(diǎn)也高,低純料可能雜質(zhì)太多。還有一種再生碳化硅,較便宜,是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。
在電爐里用料,盡量顆粒細(xì)一些,0.5-3毫米,這樣容易熔化,吸收,在沖天爐里使用,則塊度大一點(diǎn),山西煉鋼用碳化硅,以免被強(qiáng)氣流沖出。高溫下,碳化硅分解成碳和硅離子,它們的化學(xué)特性是首先和氧反應(yīng),所以有減輕鐵水的氧化作用,后分別進(jìn)入鐵水,首先成為石墨的結(jié)晶,大家都知道,碳和硅都有較強(qiáng)的孕育作用,所以它們對(duì)電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。
碳化硅的生產(chǎn)流程:將石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑按比例混合;將原材料加入電阻爐中,原料在電阻爐中經(jīng)過2250℃以上高溫精煉制成碳化硅;經(jīng)過數(shù)小時(shí)的冶煉后,傾倒出碳化硅;將容器中的碳化硅冷卻;將碳化硅放入制砂機(jī)中粉碎,生產(chǎn)出碳化硅段砂;粉碎后,該材料將運(yùn)往磁分離去雜質(zhì),并進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨。
碳化硅磨料所具有的的特性,使碳化硅磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具,不但、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長(zhǎng),同時(shí)還可改善勞動(dòng)條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料,如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。
原料選擇與處理對(duì)碳化硅的制造有重要影響。
原料的純度對(duì)碳化硅的制造有直接關(guān)系。高純度的原料可以保證制造出的碳化硅具有更純的成分,從而具有更好的物理和化學(xué)性能。因此,在選擇原料時(shí),煉鋼用碳化硅供應(yīng)商,需要選擇高純度的碳化硅粉末。
其次,原料的粒度也會(huì)對(duì)碳化硅的制造產(chǎn)生影響。如果原料的粒度過大或過小,煉鋼用碳化硅多少錢一噸,都會(huì)影響反應(yīng)的速度和均勻性,進(jìn)而影響碳化硅的性能。因此,在選擇原料時(shí),煉鋼用碳化硅廠,需要選擇粒度適中的碳化硅粉末。
此外,原料的配比也會(huì)對(duì)碳化硅的制造產(chǎn)生影響。不同的配比會(huì)得到不同性能的碳化硅產(chǎn)品。因此,在選擇原料時(shí),需要按照一定的比例混合添加必要的添加劑,如瀝青、樹脂等,以形成坯體。
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